Срок службы кровли из оцинкованной стали

Оцинкованная крыша: достоинства, недостатки и технология монтажа

На протяжении веков люди были озабочены вопросом, чем покрыть крышу дома, чтобы превратить его в надежную крепость, защищающую от атмосферных неурядиц. Если сначала в ход шел природный материал, к примеру, солома, мох, камыш, и керамика в различных видах, то потом в арсенале строителей появилось более надежное покрытие – металл.

Хотя рынок строительных материалов очень быстро менялся, даже в наше время кровля из оцинкованной стали считается наиболее практичным, долговечным и надежным решением. В этой статье мы расскажем о том, какие виды покрытий на основе оцинкованной стали бывают, чем они отличаются, какие имеют достоинства и недостатки, а также как они монтируются.

Виды оцинкованной кровли

Оцинкованная стали нередко используется в частном, коммерческом и производственном домостроении в качестве кровельного материала. Это покрытие отличается демократичной ценой, достаточно легким весом, долгим сроком службы, высокой надежностью.

Если раньше в распоряжении кровельщиков были только листы прокатной стали, которые для создания герметичного слоя соединяли фальцевым способом, то сейчас выбор материалов на основе этого металла намного шире. Самыми распространёнными производными кровельной стали являются:

Кровельная сталь. Этот материал представляет собой рулон прокатной оцинкованной стали, из которого изготавливают кровельные картины необходимого размера. Картины соединят между собой фальцевым соединением, то есть края большого фальца загибают поверх малого с помощью листогиба. Такая технология позволяет прочное, долговечное покрытие, в котором при необходимости очень легко выполнять ремонт отдельных полотен. Кроме того, фальцевое соединение листов уменьшает расход материала, сокращают количество горизонтальных швов.

Обратите внимание! Со временем производители металлопроката расширяют ассортимент кровельных покрытий из стали. Оцинкованное железо на крышу может быть в виде битумной черепицы, то есть металлочерепицы, покрытой битумом, или модульной металлочерепицы, то есть полотен с поперечным профилем небольшого размера.

Достоинства и недостатки

Оцинкованная кровля – одна из наиболее распространённых видов кровельных покрытий в частном домостроении, но с точки зрения технологии монтажа и эксплуатации она имеет свои особенности. Недостатки и достоинства покрытия на основе металла вытекают из характеристики сплава, применяемого для их изготовления.

Опытные кровельные мастера отмечают следующие преимущества оцинковки:

1. Высокая прочность. Материалы на основе оцинкованной стали прочные сами по себе, а дополнительные ребра жесткости, которые они приобретают в процессе формовки, увеличивают несущую способность покрытия. Поэтому оцинкованные кровли характеризуются высокой надежностью даже в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
2. Доступная цена. Стоимость кровли из оцинкованной стали довольно низкая. Цена одного квадратного метра покрытия вместе с крепежными элементами колеблется в пределах 500-1000 рублей.
3. Устойчивость к коррозии. Из-за слоя цинка, покрывающего сталь, материал приобретает уникальные антикоррозионные свойства. Гальваническим способом цинк фиксируется на поверхности железа, поэтому оно не контактирует с водой.
4. Долговечность. Срок эксплуатации крыши из оцинкованной стали составляет 30-50 лет, поскольку ее очень сложно повредить механически. Этот показатель намного превосходит характеристики даже более дорогих кровельных покрытий.
5. Легкий вес. На вес покрытия влияет толщина листа, но этот показатель обычно 4-10 кг/кв. м.
6. Возможность окрашивания. Внешний вид крыши с металлическим легко обновить, достаточно снять старую краску стальной щеткой, а затем покрыть новым слоем краски из краскопульта. Краска должна быть специальной.

Помните! Оцинкованный лист для кровли считается одним из самых практичных материалов, поэтому недостатков у него не так много. К ним относят низкую шумоизоляционную способность материала, которую необходимо компенсировать дополнительной шумоизоляции, а также высокую теплопроводность, часто приводящую к обледенению крыши в зимний период без обогрева.

Критерии качества материала

Оцинкованная крыша может служить надежной защитой от атмосферных явлений и низких температур. Однако, во многом эксплуатационные характеристики и срок ее службы зависит от качества исходного материала. При выборе оцинковки для кровельных работ обращают внимание на следующие показатели:

• Толщина листа. В продаже встречаются покрытия с толщиной стальной основы 0,4-0,8 мм. По опыту профессиональных кровельщиков толщина изделия не должна быть меньше 0,6 мм.
• Металлоемкость цинкового слоя. Металлоемкость цинкового слоя кровельных материалов на основе стали должна быть выше 275 г/м2. Чем выше этот показатель, тем надежнее антикоррозионное покрытие.
• Вид покрытия. В качестве наружного покрытия кровельной стали можно использовать краску, устойчивый полимер, или искусственный каучук. Лучше выбирать изделия с полимерной или битумной защитой, так как они более устойчивы к внешним воздействиям.
• Толщина покрытия. Толщина внешнего покрытия металла колеблется в пределах 1,5-3,5 мм. У наиболее популярных материалов этот показатель составляет 2,5 мм. Чем толще слой покрытия, тем надежнее он защищает металл от царапин и повреждений.
• Защита срезов. Существуют покрытия, у которых срезы листа также защищены от коррозии, как и вся поверхность материала, их использование предпочтительнее.

Важно! В маркировке обычно указывается вся необходимая информация: толщина стали, ширина листа и длина в мм. Цена зависит от размеров изделия, но опытные мастера рекомендуют заказывать листы, нарезанные в размер вашей крыши, чтобы при монтаже не было горизонтальных швов.

Требования к конструкции крыши

Для устройства кровли из оцинкованной стали требуется соблюсти некоторые определённые условия. Существую разные способы монтажа, однако, они все должны учитывать эксплуатационные и технические характеристики материала, чтобы покрытие получилось долговечным, герметичным, прочным.

Профессиональные рекомендуют соблюдать следующие требования при выполнении монтажных работ своими руками:

1. Уклон крыши должен быть не менее 8 градусов. При минимальном уклоне для получения герметичного слоя обязательно проводят дополнительную гидроизоляцию, усиливают стропильную систему дополнительными элементами, а также увеличивают нахлест между листами.
2. Нахлест между листами металла должен быть не менее 1 волны профиля. Чем меньше уклон крыши, тем больше должен быть нахлест между листами.
3. Крепление кровельных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров, также можно использовать специальные саморезы с пресс-шайбой или резиновыми уплотнительными кольцами.
4. Шаг обрешетки рассчитывается таким образом, чтобы он совпадал с расстоянием между волнами материала. Однако, следует учитывать, что каждый лист должен иметь опору как минимум на три рейки.
5. Выполнять монтаж покрытия можно своими руками. Установка обычно выполняется, начиная с нижнего ряда, справа на лево. Если размеры оцинкованного листа совпадают с размерами крыши, то укладка производится в один ряд. Выравнивание ската выполняется по первому листу.
6. При монтаже оцинкованной крови обязательна установка свесов, желобов и снегозадержателей из того же материала.

Важно! Через крышу на улицу выводят дымоходные и вентиляционные трубы. Наиболее сложным в монтаже местом является их проход через кровельное покрытие. Это место, которое является уязвимым для протечек, необходимо дополнительно гидроизолировать.

Технология монтажа

Суть монтажа заключается в создании монолитного, герметичного покрытия на крыше из листов кровельной стали. Сделать алюминиевую своими руками достаточно просто, главное соблюсти все аспекты технологии укладки.

Те материалы на основе оцинковки, которые имеют фиксированные размеры, то есть профнастил или металлочерепица укладываются внахлест с разбежкой между рядами. Рулонные материалы соединяются фальцевым соединением. Перед такой работой важно понять, что оно из себя представляет.

Кровельные картины по бокам имеют загнутые кромки, которые нужны, чтобы соединить их между собой. Гнуть кромки картин можно с помощью специального станка или вручную, что естественно тяжелее и дольше.

Существуют следующие типы фальцевых соединений:

• Одинарный стоячий фальц.
• Одинарный лежачий фальц.
• Двойной стоячий фальц.
• Двойной лежачий фальц.

Учтите! Оцинкованный профнастил для крыши укладывать своими руками намного проще, однако, фальцевая кровля дает максимально надежное и прочное покрытие, которое при высоком качестве исходного металла может прослужить сотни лет, чему доказательством служат фальцевые крыши старинных русских церквей и дворцов. Чтобы упростить процесс укладки можно использовать самозащёлкивающуюся фальцевую кровлю, но стоит она дороже обычной.

Срок службы профнастила

Срок службы — это одна из наиболее важных характеристик любого строительного материала. Не является исключением и профнастил. Срок службы профлиста, в первую очередь, зависит от качества материалов, используемых при его производстве.

Изготавливают профнастил из холоднокатаной листовой стали. Эта сталь может быть различной толщины, иметь разное количество легирующих примесей. Но гораздо большее значение для увеличения срока службы профнастила имеет технология нанесения защитно-декоративных покрытий.

Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)

Роль и влияние защитного покрытия на срок службы профлиста

Главную роль в защите металлического листа, служащего исходным сырьем для изготовления профнастила, играет первый защитный слой, наносимый непосредственно на поверхность металла.

Чаще всего это цинк. Технологии создания защитного цинкового покрытия могут быть различны, разной может быть и его толщина. Максимальную стойкость против коррозии обеспечивает расход цинка порядка 275 г на 1 м2 металла, что соответствует толщине слоя 25-30 мкм.

Гарантированный срок службы оцинкованного профнастила с таким покрытием составит не меньше 25-30 лет. Именно при такой норме расхода цинка срабатывает эффект катодной защиты, при котором цинк переходит на незащищенную кромку листа, образующуюся при его порезке или сверлении отверстий. Цинк создает на поверхности кромок прочную оксидную пленку, предохраняя эти места от коррозии.

Кроме цинкового, для защиты поверхности металла при изготовлении профнастила часто применяется алюмоцинковое покрытие. Оно состоит из 55 % алюминия, 43,4 % цинка и 1,6 % кремния. Это покрытие увеличивает срок эксплуатации профнастила до 40 лет в среде средней агрессивности.

Профилированный лист с цинковым или алюмоцинковым покрытием используется для строительства ангаров, различных временных зданий и сооружений, устройства кровель и ограждений промышленных предприятий.

Но обычно на обычной оцинковке нанесение покрытий на поверхность профнастила только начинается. После цинкования, металл покрывается несколькими слоями грунта, на него наносится специальная основа и защитно-декоративная пленка из различных полимерных композиций. В их состав входят и красящие компоненты, которые придают профлисту внешнюю привлекательность.

Но не менее важно и то, что полимерный слой создает дополнительную защиту против коррозии, еще больше увеличивая срок службы профнастила. Полимерные покрытия также могут быть различной толщины, отличаются они по стойкости к выгоранию и агрессивным средам.

Технология нанесения защитных покрытий строго регламентируется различными нормативными документами. Так, холоднокатаная оцинкованная сталь для изготовления профлиста должна иметь все характеристики, предусмотренные ГОСТ 14918-80, ГОСТ 14918 или ТУ 14-1-4695-89 (для стали с электролитическим покрытием из цинка), а оцинкованная сталь с полимерным покрытием — ТУ 14-1-4792-80.

Качество алюмоцинкового покрытия должно соответствовать ТУ 14-11-247-88, а на лакокрасочные покрытия профнастила распространяется действие ГОСТ 24045-94, ГОСТ 30246 и ТУ 1122-001-52554274-2003 (для изделий с порошковой покраской).

Полимерные покрытия профнастила

Полимерные покрытия состоят из органических или синтетических полимерных композиций с добавлением различных пигментов и присадок. На наиболее часто встречающихся материалах покрытий остановимся ниже.

Полиэстер (ПЭ)

Это — с равнительно недорогое покрытие, стойкое к ультрафиолетовому излучению и перепадам температуры. Покрытие из полиэстера обладает универсальными механическими свойствами и наносится слоем, толщиной в 25 мкм.

Оно может быть матовым или глянцевым. Для матового полиэстера характерна несколько большая светостойкость. Обычно профнастил с покрытием из полиэстера используется для кровельных покрытий, при этом срок службы кровли из профнастила с таким покрытием может достигать 30-35 лет.

Пластизол (ПИ)

Данный тип покрытия — это полимер из поливинилхлорида с добавлением пластификаторов. Покрытие из пластизола наносится толщиной 180-200 мкм. Такая толщина обеспечивает очень высокую устойчивость к механическим воздействиям и коррозии.

Пластизол используют в агрессивных средах, например при строительстве предприятий химической промышленности. Но цветостойкость этого материала несколько ниже, чем у полиэстера. Под действием ультрафиолета покрытие через несколько лет может выгореть и потерять первоначальную яркость цвета. Кроме того, у пластизола сравнительно невысокая термостойкость. При нагреве под прямыми солнечными лучами до температуры больше 100° он быстро стареет.

В связи с этим, профлист, покрытый пластизолом, крайне редко используют в гражданском строительстве, особенно в южных широтах, поскольку срок службы профнастила на крыше в данном случае будет ниже, чем у обычного полиэстера. При этом стоит он значительно дороже.

При толщине 175 мкм пластизоловое покрытие имеет гладкую поверхность, а при толщине 200 мкм возможно нанесение тиснения или фактурного рисунка.

Пурал

Пурал — это покрытие на основе полиуретана. Оно отличается исключительной стойкостью к агрессивным средам, высоким температурам и ультрафиолетовому излучению. Пурал также устойчив к механическим воздействиям и является практически идеальным покрытием для кровельных и фасадных материалов. Наносится пурал слоем толщиной 50 мкм.

Кроме того, такой профнастил — отличный материал для забора. Срок службы ограждения из профлиста сильно зависит как раз от стойкости материала к механическим повреждениям. При этом важна и способность сохранять расцветку длительное время.

ПВДФ

Это — сравнительно новое покрытие. Его отличает повышенная устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения и абразивов. Профнастил с покрытием ПВДФ долговечен даже в очень агрессивных средах, и его можно использовать в любом климате.

Срок эксплуатации профлиста, покрытого ПВДФ, может достигать 50 лет. Его применяют при высоких требованиях к чистоте поверхности и сохранению цвета, например при строительстве на морском побережье.

Многие из производителей постоянно совершенствуют составы и технологии нанесения покрытий, добиваясь максимального улучшения их качества. Для большей наглядности, свойства полимерных покрытий различных производителей и торговых марок сведены в таблицу.

Многообразие защитно-декоративных покрытий ведет к такому же многообразию цен на профилированный лист. Они могут колебаться от 100 до 400 руб за 1 м2, а срок службы этих материалов может быть, соответственно, от 15 до 45-50 лет.

Здесь инвестор должен взвесить предполагаемые условия использования профнастила и найти разумную золотую середину. Вряд ли каждый застройщик будет переплачивать в 2 раза за то, чтобы увеличить срок службы забора из профнастила на 5-10 лет.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Оцинкованная кровля

Не самый современный, но самый дешевый и поэтому до сих пор востребованный вид кровельного покрытия – оцинкованная кровля. Цена за лист оцинковки для крыши – 400-500 рублей, в зависимости от толщины (размер 1 х 2 метра). Разберемся, что это за покрытие и как его настелить.

Особенности кровли из оцинкованной стали

Неоцинкованный металл для кровельных покрытий не используется, поскольку подвержен коррозии. Слой цинка является защитой.

Существует две технологии оцинковки:

• горячий способ – листы погружают в расплав цинка;
• электролитический: погружают сталь в ванну с раствором цинка и пропускают ток. В процессе электролиза цинковый порошок оседает на поверхности стали.

Обратите внимание

Декларируемый срок службы крыши из оцинковки – 10-15 лет (для сравнения: профнастил с полимерным покрытием служит минимум 40 лет, металлочерепица – до полувека). По факту долговечность зависит от толщины слоя цинка. По мере того, как он вымывается, кровля остается незащищенной от коррозии. Ржавеет, гниет, и, как следствие, протекает. Минимально допустимая толщина цинка – 0,02 миллиметра.

Обычно толщина оцинкованного листа для кровли составляет 0,4-0,8 мм.

Некоторые производители продают листы до 2 миллиметров толщиной, но они стоят в три раза дороже. Остальные размеры:

• длина листа – от 71 см до 3 метров;
• ширина – от 0,5 до 1,25 метра.

Оцинковка отпускается в листах и в рулонах. Количество материала в рулоне обычно зависит от желания покупателя. Кровельное покрытие не продается комплектом, фасонные элементы можно докупить в фирме, занимающейся обработкой металла. Дополнительно потребуются:

• отливы;
• Т-образные костыли;
• уголки;
• разжелобки;
• ветровые планки.

Кровля из листовой оцинкованной стали может быть двух видов:

• плоские листы, уложенные с нахлестом и фиксируемые саморезами по металлу;
• фальцевая кровля оцинкованная.

Первый способ практически не используется: даже при соблюдении всех правил герметизации точек крепежа долговечность такого покрытия очень небольшая. Фальцевая кровля надежнее: швы закрыты фальцами. Фальцевые покрытия выполняются из разных металлов: алюминия, меди, цинк-титана. Все они дороже оцинковки.

Металлопрофильные кровельные материалы (металлочерепица, профнастил) в процессе изготовления покрывают полимерной пленкой (полиэстер, пластизол, пурал). Полимер защищает металл от коррозии и улучшает вид крыши. Оцинковку для тех же целей хозяева красят самостоятельно, обычно масляной краской. Окраску кровли из оцинкованной стали нужно повторять раз в 2-3 года, т.к. из-за осадков, температурных перепадов, грибка покрытие начинает слоиться.

Статьи по теме

Плюсы и минусы оцинковки

• низкая цена оцинкованной кровли;
• легкость обработки материала – сталь можно резать, гнуть, сверлить;
• простое устройство кровли из оцинкованной стали;
• покрытие не боится ультрафиолета, осадков, низких температур;
• устойчиво к механическим повреждениям;
• можно крыть, в том числе, криволинейные кровли;
• малый вес.

• не слишком большая долговечность;
• неинтересный внешний вид;
• при неосторожном обращении можно повредить цинковое покрытие. В местах повреждений материал будет подвергаться коррозии;
• оцинкованной сталью не следует крыть кровли с уклоном меньше 18 градусов: на крыше будет задерживаться дождевая вода, что довольно быстро приведет к коррозии.

Кроме того, оцинковке свойственны те же недостатки, что и другим металлическим кровлям:

• теплопроводность: кровля нуждается в утеплении;
• электропроводность: обязательно наличие молниеотвода;
• отсутствие звукоизоляции, шум в доме во время дождя;
• на прямом солнце покрытие нагревается, работать на крыше нежелательно во избежание ожогов.

По вышеперечисленным причинам оцинковкой кроют обычно крыши хозблоков и гаражей. Для жилых домов используют редко.

Наши работы

Как выбрать материал

Оптимальная толщина стали для кровельных работ:

• листы – 0,5 мм;
• фасонные оцинкованные элементы кровли (разжелобки, свесы и др.) – минимум 0,6 мм;
• цинковый слой – 250-320 граммов на квадрат.

На листах не должно быть царапин, трещин, расслоений. Слой цинка – ровный, без потеков и пузырей. Правильная упаковка: пачка листов (или рулон) обернута тонколистовой сталью и перевязана упаковочной стальной лентой.

При транспортировке и хранении следует защитить материал от влаги и механических воздействий. Если вы планируете использовать для кровли материал б/у, следует счистить ржавчину стальной щеткой, выпуклости спрямить молотком, поврежденные места загрунтовать и не откладывать надолго покраску крыши.

Технология устройства кровли из оцинкованной стали

Обрешетка под оцинкованную кровлю изготавливается из бруса 5 на 5 см либо из доски минимум 2,5 см толщиной. Шаг между соседними брусками 15-20 сантиметров. В местах, где будут располагаться горизонтальные фальцы, ширина доски не меньше 10 сантиметров.

Совет

Если обрешетка разреженная:

• на ендовах, разжелобках, свесах кладут сплошной настил 0,7 м шириной;
• в районе конька – две доски впритык с обеих сторон, ширина каждой 30 см.

К обрешетке листы крепятся стальными полосками 15 см длиной, шириной 3-5 см. Между собой листы фальцевой кровли соединяются фальцами – так называются швы, которые получаются, если два листа сложить вместе и загнуть края в одну сторону.

Различают стоячие и лежачие фальцы, одинарные или двойные.

Несколько листов, соединенных фальцевыми швами, образуют одну картину.

Фальцезакаточный инструмент может быть ручным, полуавтоматическим, электрическим. В частной застройке чаще всего применяется ручной. В отсутствие инструмента фальцы формируют на верстаке с помощью киянки и молотка-подсекальника.

1. Подготовить листы: обрезать по размеру, загрунтовать антикоррозийным грунтом либо суриком (100 граммов тертого сурика на килограмм олифы) и просушить в хорошо проветриваемом помещении в течение суток.

2. Поверх обрешетки уложить подкровельную антиконденсатную пленку.

3. Картины собирают на земле: соединяют отдельные листы одинарным лежачим фальцем по коротким сторонам. Если толщина стали менее 0,5, размер фальца – 1-1,2 см, если больше – 1,3-1,5.

4. Карниз обрабатывают Т-образными костылями. Их прибивают по краю с шагом 70 см. В отсутствие костылей можно использовать для этой цели прямоугольные стальные полосы, их крепят с шагом 30-40 сантиметров.

5. Карнизные свесы, разжелобки обрабатывают двойным лежачим фальцем.

6. После того, как свесы обработаны, картины поднимают наверх и соединяют между собой двойными стоячими фальцами по длинной стороне.

7. Первыми кладут листы карнизных свесов: сверху их обрабатывают как рядовые, а на нижних кромках делают капельники. После покрытия свесов устанавливают желоба с водоприемными воронками между ними.

8. Далее картины кладут от карнизного свеса к коньку, лежачие фальцы должны быть загнуты по направлению стока воды.

9. К обрешетке листы крепят кляймерами: один конец прибивают к доске, второй заделывают в стоячий фальц. Шаг между кляймерами – 50-70 сантиметров.

10. Конек для кровли оцинкованный выполняется следующим образом: рядовые картины ската укладывают с припуском на конек таким образом, чтобы отогнуть кромку конька с одного ската на 3 см, с другого – на 5. Загибают на коньке фальцем размером 8-10 сантиметров.

Несколько упрощает монтаж рулонная технология: от рулона можно отрезать картины нужной длины и тем самым обойтись без промежуточных фальцев. Это хорошее решение: остается меньше мест, где впоследствии могут образоваться протечки. При таком способе все соединения осуществляются стоячими двойными фальцами.

Металлическая кровля не самая сложная в укладке, но работа требует повышенной аккуратности: при повреждении цинкового покрытия начнется коррозия, при некачественной заделке швов появятся протечки.

Если у вас недостаточно времени или опыта, доверьте вашу крышу нам. Мы досконально знаем все виды кровельных работ, сделаем для вас оцинкованную кровлю быстро, недорого, и предоставим гарантию.

Как сделать кровлю из оцинкованной стали

Оцинкованная сталь нередко используется для создания кровельного покрытия. Однако такая распространенность объясняется не преимуществами материала, а скорее его невысокой ценой. В соответствии со своими эксплуатационными качествами стальные листы занимают конечные позиции в списке строительных материалов для покрытия кровли.

Длительность срока службы кровель на основе оцинкованной стали составляет примерно 10-15 лет, но при использовании дополнительного слоя покрытия можно увеличить эксплуатационный срок до 35-40 лет. Как правило, через 7-10 лет на поверхность кровли наносится масляная краска, хотя многие предпочитают делать это сразу после монтажа.

Окрашивание необходимо повторять через каждые 2 или 3 года, поскольку покрытие на основе оцинкованной стали довольно быстро начинает отслаиваться и трескаться под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды: осадков, температурных перепадов и т.д.

Узнайте как аккуратно оформить узел примыкания кровли к стене.

Конструкцию и правила обустройства инверсионной кровли вы найдете здесь.

Особенности кровли из оцинкованной стали

Как правило, оцинкованная сталь используется для покрытия двускатных кровель частных построек, угол уклона которых составляет 18-30 градусов. При меньшей величине угла вода будет стекать по скатам медленно, что будет способствовать коррозии материала.

Укладка оцинкованной стали осуществляется на деревянную обрешетку, созданную на основе разных пиломатериалов: досок, брусков, горбылей. Последний вариант не очень удачен, поскольку значительно разнится по показателю толщины.

При выполнении обрешетки из брусков на участках поперечных стыков необходимо подкладывать доски для предупреждения прогибания металла. Оптимальным способом является, естественно, создание сплошной обрешетки. При таком варианте можно быть уверенным в том, что металлу не грозит провисание. Кроме того, значительно увеличится срок службы кровельной конструкции, поскольку испарения из чердачного помещения не смогут достигать листов материала, благодаря чему можно будет избежать возможной коррозии внутренней поверхности.

Вне зависимости от того, какой тип обрешетки будет выбран, для создания хорошей гидроизоляции ее следует покрыть рубероидом или пергамином.

Монтаж листов оцинкованной стали осуществляется различными способами.

Наиболее простой предполагает обычное прибивание листов материала к обрешетке при помощи гвоздей. При выборе такой технологии справиться с работой можно за очень короткое время, но кровля получается недолговечной.

Поэтому в большинстве случаев применяют другой метод, при котором стальные листы соединяются фальцевыми швами, благодаря чему удается избежать образования дырок от гвоздей в местах крепления.

Создаются два вида швов: стоячие и лежачие. Швы также бывают одинарными или двойными – конкретный тип зависит от конструкции. Двойные швы отличаются значительной сложностью, но при их применении обеспечивается довольно прочное соединение.

Закрепление листов к обрешетке осуществляется при помощи стальных полосок шириной от 30 до 50 мм и длиной 150 мм.

Преимущества кровельного материала

• При соблюдении некоторых правил работать с этим материалом довольно легко. Это достаточно выгодный вариант с точки зрения соотношения цены и качества.
• Стальные листы с легкостью можно гнуть, резать и сверлить.
• Оцинкованный материал не портится под воздействием ультрафиолетового облучения.
• Стальная кровля с легкостью переносит температурные колебания и любые виды атмосферных осадков.
• Материал легок.
• Листы отличаются устойчивостью к механическому воздействию.
• Ими можно покрывать кровли любой конфигурации.
• Процесс монтажа достаточно прост.

Почему листы оцинкованной стали использовать реже?

• Кровля на основе стальных листов с цинковым покрытием в последние годы теряет свои позиции в частном строительстве, поскольку ее устройство требует определенных навыков и очень аккуратного обращения с материалом.
• При неосторожном обращении с металлом целостность тонкого цинкового покрытия (всего 0,02 мм) может нарушиться, в результате начинается процесс преждевременной коррозии, приводящей к сокращению эксплуатационного срока созданного покрытия.
• У металлической кровли из оцинкованных листов есть еще один недостаток: их надо периодически очищать и покрывать слоем краски.
• В настоящее время стальные кровли устраивают на постройках производственного и хозяйственного назначения, поскольку они не отличаются оригинальным дизайном и вряд ли могут украсить здание.

Характеристика стальных листов

Изготовление оцинкованных стальных листов производится на непрерывных прокатных станах.

• Длина листов варьируется в диапазоне 710-3000 мм.
• Ширина может быть от 510 до 1250 мм.
• Толщина – от 0,5 до 0,8 мм.

Своим названием оцинкованная кровельная сталь обязана наносимому на листы цинковому антикоррозийному покрытию. Для надежной защиты от коррозии толщина слоя должна быть не меньше 0,02 мм.

При нанесении цинка применяют два способа:

1. Горячий, при котором листы стали опускают в емкость с расплавленным цинком.
2. Электролитический: лист погружают в особую электролитическую ванну, наполненную цинковым раствором. Через раствор пропускают электрический ток, в результате чего частицы цинка распадаются и оседают на поверхности стальных листов.

Полученное горячим способом цинковое покрытие по качеству значительно превосходит покрытие, наносимое электролитическим методом.

Особенности листов с полимерным покрытием

Кроме оцинкованного металла, в качестве кровельного материала в последние годы все чаще применяют листы с полимерным покрытием.

Нанесение слоя полимера выполняет несколько функций:

• Полимерный слой обеспечивает дополнительную защиту от коррозии, благодаря чему значительно продлевается эксплуатационный срок кровельного покрытия.
• Полимер придает листам большую выразительность за счет возможности различных цветовых решений. Использование полимеров разных расцветок позволяет воплощать новые дизайнерские идеи.

Стальные листы с полимерной защитой по сравнению с обычной оцинковкой обладают более сложной многослойной структурой:

1. Защитная краска.
2. Кровельная сталь.
3. Цинковое покрытие.
4. Слой грунта.
5. Защитная краска полимера определенного цвета.

Оформляем конек двускатной крыши своими руками.

В чем достоинства и недостатки алюминиевой крыши смотрите здесь.

Виды полимеров для покрытия стальных кровельных листов

На сегодняшний день существует огромное множество полимерных красок. Каждая из них имеет свои особенности: определенный уровень защиты от УФ-облучения, способность сохранять цвет, стойкость к механическим повреждениям, резким изменениям температурного режима и т.д. наиболее часто используемыми являются:

• Полиэстер. Представляет собой полиэфирную защитную краску, создающую на оцинкованном листе глянцевый слой. Это одна из наиболее доступных по цене красок, которая к тому же отличается стойкостью цвета и прекрасно переносит изменения температуры. Среди недостатков покрытия можно назвать уязвимость, которая является следствием небольшой толщины наносимого слоя (25 микрон). Обращаться с материалом с полиэстеровым слоем надо крайне осторожно: механические повреждения приводят к нарушению целостности покрытия и сокращению срока службы кровли.

• Пурал. Эта полимерная краска содержит полиуретан. Толщина слоя краски составляет 50 микрон. Отличительными свойствами такого покрытия являются прекрасная антикоррозийная защита и стойкость к повреждениям механического характера.

Листы с пураловым слоем можно монтировать даже при отрицательных температурах – вплоть до минус 15 градусов.

Другим важным преимуществом такого покрытия является высокая устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ и повышенной влажности. Такой материал можно использовать даже для устройства кровли домика на морском побережье.

Благодаря наличию в составе акрила покрытие отличается твердостью и некоторой шероховатостью.

• Пластизол. Эта полимерная краска – одна из наиболее дорогостоящих. Ее компонентами являются поливинилхлорид и определенное количество пластификаторов. На стальные листы наносится слой пластизола толщиной до 200 микрон.

Нанесение пластизолового покрытия обеспечивает отличную антикоррозийную и механическую устойчивость. Благодаря текстурному рисунку поверхность стальных листов не бликует, При необходимости устройства кровли сложной конфигурации используются именно листы со слоем пластизола: благодаря повышенной механической прочности материала хождение по нему не приводит к повреждению покрытия. листы можно с легкостью подвергать финишной обработке прямо на крыше, благодаря чему существенно упрощается процесс монтажа кровли.

На что обращать внимание при покупке кровельного материала

Во время приобретения материала надо постараться по возможности осмотреть каждый лист, обращая внимание на его целостность, отсутствие трещин, царапин, расслоений, шероховатостей и грубых включений. Эти дефекты приводят к значительному сокращению эксплуатационного срока кровельного покрытия.

Оптимальным выбором являются листы толщиной как минимум 0,5 мм. Для устройства скатов, свесов, разжелобков необходима сталь, толщина которой будет больше 0,6 мм. Только такой материал может обеспечить функциональность и хорошие эксплуатационные качества кровли.

Второй момент, на который необходимо обращать внимание – толщина и качество цинкового покрытия. Цинковый слой должен быть ровным, без пузырей и подтеков, и иметь толщину примерно от 250 до 320 грамм на кв. метр.

На надежность и долговечность кровли оказывают влияние также качество и внешний вид полимерного покрытия.

Оцинкованные кровельные листы продаются в упаковках весом до 80 кг для ручного способа погрузки и до 5 тонн при автоматизированной погрузке.

Упаковки оборачиваются тонколистовой сталью и обвязываются сверху стальной упаковочной лентой.

Оцинкованная сталь может поставляться и в виде рулонов. Их упаковка производится способом, аналогичным вышеописанному.

Материал необходимо защищать от влаги и механических повреждений.

Монтаж

Инструменты

Для выполнения работы по укладке оцинковки необходимы следующие инструменты:

• кровельные молотки маленького и большого размеров;
• ножницы по металлу;
• деревянная киянка;
• пробойник;
• зубило;
• верстак (применяется для гибки);
• кусок уголкового профиля.

Порядок работ

Первым делом необходимо подготовить основание для укладки кровельного покрытия. Обрешетка создается на основе деревянных брусов сечением 50 х 50 мм. Нередко применяют также доски толщиной минимум 25 мм. Шаг между деталями должен составлять 150-200 мм. Ширина досок, на которые запланирована укладка горизонтальных фальцев, должна составлять по крайней мере 100-120 мм.

При длине оцинкованных листов 1420 мм между лежачими фальцами расстояние должно составлять 1370-1400 мм.

1. Процесс монтажа начинается с заготовки материала. При помощи специального инструмента фальцы отгибают вдоль всех кромок стальных листов.
2. После этого материал лежачими фальцами соединяется по коротким сторонам в картины. В состав картины могут входить несколько листов.

При невысоких скатах можно проводить заготовку картин по всей длине. После этого уже на крыше производится соединение длинных сторон стоячим фальцем.

Нередко применяется и рулонная технология. Ее отличием является изготовление картин из рулонной стали непосредственно на объекте.

Преимуществом рулонной технологии является возможность выпуска картин требуемой длины, благодаря чему сокращается количество поперечных фальцев и значительно уменьшается вероятность возникновения участков протечек кровельного покрытия. В этом случае соединение осуществляется исключительно при помощи двойных стоячих фальцев.

Кровельные материалы и сроки их службы

Очередной и такой долгожданный весенний сезон означает не только конец холодов, но и необходимость проверить состояние кровельных материалов. Сколько лет минуло кровельному покрытию вашего дома в этом году — не пора ли его подремонтировать местами, а возможно и заменить полностью? Сроки службы любого кровельного покрытия, будь это металлочерепица или натуральная черепица, зависит от ряда качественных характеристик, присущих каждому из кровельных материалов. Рассмотрим, какие именно характеристики и как влияют на сроки службы той или иной кровли.

• Насколько долговечны популярные кровельные материалы
• Как выбрать долговечную гибкую черепицу
• Срок службы металлочерепицы
• Эксплуатационные характеристики натуральной черепицы
• Другие виды кровельного покрытия

Насколько долговечны популярные кровельные материалы

Любое кровельное покрытие за срок службы подвергается воздействию атмосферных осадков, разнонаправленному ветру, ультрафиолету, температурным перепадам, влиянию микроорганизмов и насекомых, а также различным нагрузкам механического характера. Производители обычно заявляют следующие гарантии на свою продукцию: от 15 до 25 лет на мягкую черепицу; от 5 до 15 лет на металлочерепицу; от 20 до 50 лет на натуральную (керамическую) черепицу. Причем каждый производитель заявляет, что его продукция прослужит гораздо дольше названного им гарантийного срока — как минимум в три раза, причем срок службы натуральной черепицы составит никак не менее 100 лет. В действительности срок службы кровельного материала напрямую зависит от качества изготовления. Рассмотрим качественные характеристики кровельного материала подробнее.

Как выбрать долговечную гибкую черепицу

Особое внимание при выборе следует обратить на стойкость к высоким и низким температурам — насколько данная черепица способна сохранять форму при высоких и низких температурах. Гибкая черепица основана на полиэстере или на нетканом стеклохолсте, чаще всего пропитанных модифицированным битумом, причем именно полимерная добавка-модификатор является наиболее важным и определяющим компонентом в том, насколько эффективно данное кровельное покрытие будет противостоять перепадам температур. Наиболее популярными модификаторами битума выступают атактический полипропилен (АПП) и стирол-бутадиен-стирол (СБС) — первый из них более устойчив к воздействию тепла (выдержит до 140 °С), второй менее устойчив (до 100 °С), но более морозостоек. В умеренном климате России гибкая черепица, битум в составе которой модифицирован СБС, прослужит дольше и именно из-за своих морозостойких качеств.

Важным критерием качества гибкой черепицы будет ее стойкость к воздействию ультрафиолета. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению зависит от трех факторов:

1. Наличие полимерной добавки в составе битума — не модифицированный битум значительно менее стоек к солнечному ультрафиолету;
2. Плотность базальтовой или минеральной крошки, нанесенной на внешнюю (наружную) сторону гибкой черепицы — ее частицы надежно защищают битумную пропитку от прямого контакта с солнечных лучей;
3. Насколько качественна адгезия (сцепление) частиц каменной крошки с битумом — при нарушении производителями технических условий производства это сцепление будет недостаточным, произойдет скорая утрата крошки со значительных площадей гибкой черепицы, обнажая слой битума солнечным лучам.

Обратная (нижняя) сторона гибкой черепицы покрыта самоклеющимся резинобитумным составом полностью или в виде полосы — при нагреве кровли, образованной гибкой черепицей, солнечными лучами резинобитумный слой должен прочно соединить каждый гонт с расположенными вблизи, повышая тем самым герметичность кровли. Чем больше площадь самоклеющегося слоя по отношению к лицевой стороне гонта, тем выше прочность сцепления, а значит, срок службы такой кровли будет долгим. Минимальная площадь резинобитумной полосы — 15% от площади лицевой стороны гонта.

Гибкая черепица крупнейших мировых производителей отличается большей площадью клеевого слоя — более 50% от площади гонта. Площадь клейкого слоя определяет срок службы всего битумно-черепичного покрытия, не только лишь одного гонта.

Не маловажным будет прочность основы гибкой черепицы, от которой зависит устойчивость к разрыву. В особенности это важно для участков в ендовах, где покрытие кровли будет испытывать наибольшее давление снежных масс и воды — прочность гибкой кровли, уложенной в них, должна быть особенно высока.

Срок службы металлочерепицы

Долговечность стального профилированного листа с нанесенными сверху цинковым и полимерным слоями, зависит от толщины исходного листа стали, цинкового слоя и типа полимерного покрытия. Лист стали, применяемый для производства металлочерепицы, обычно имеет толщину от 0,45 до 0,8 мм — более толстую сталь сложно профилировать, тонкая же будет легко деформироваться как при монтаже, так и в течение эксплуатационного срока. Однако уже при толщине стали более 0,55 мм жесткость излишне велика, поэтому такая металлочерепица зачастую имеет несколько искаженную геометрию, после ее монтажа на кровле хорошо видны стыки между соседними листами.

Толщина цинкового слоя, обеспечивающего защиту стали от коррозии, особенно влияет на срок службы металлочерепицы — чем она выше, тем лучше. Но одной лишь оцинковки будет не достаточно — обе стороны стального листа с нанесенным на них слоем цинка обязательно необходимо пассировать и покрыть слоем грунтовки, обеспечивающим защиту цинкового слоя от воздушного окисления.

Вид полимера, использованного при создании металлочерепицы, влияет как на срок службы, так и на сохранение ее цвета от выгорания под солнечными лучами. Пластизол, во многом благодаря толщине слоя в 200 мкм, устойчив к повреждениям механического рода и, соответственно, хорошо противостоит атмосферной коррозии, но слабо устойчив к ультрафиолету и утрачивает свои защитные свойства при температуре более +60 °С. Полиэстер отлично противостоит высоким температурам до 120 °С, эффективно защищает металлочерепицу от ультрафиолета и коррозии, но его механическая прочность не высока, т.к. максимальная толщина нанесения не превышает 30 мкм. Полимерный слой из поливинилфторидакрила (ПВФ2) стоек к ультрафиолетовым лучам и перепадам температур (от высоких до +120 °С, до низких -60 °С), однако наносится слоем не более 27 мкм — более прочен, чем полиэстер, но менее устойчив к механическим повреждениям, чем пластизол. Своеобразным компромиссом среди полимеров, применяемых для защиты металлочерепицы, выступает пурал — при одинаковой стойкости к высоким и низким температурам, ультрафиолету и коррозии, его слой в 50 мкм обеспечивает неплохую механическую прочность.

Помимо привычной оцинкованной металлочерепицы существует профилированная сталь, защищенная от коррозии слоем алюцинка — сплава, состоящего из алюминия (55%), цинка (43,5%) и кремния (1,5%). Алюцинковое покрытие обеспечивает стальному листу в 4 раза большую защиту от коррозии, чем оцинковка. Кроме того, слой алюцинка имеет высокую устойчивость к высоким атмосферным температурам, чем значительно увеличивает срок службы кровли из металлочерепицы.

В случае металлочерепицы, облицованной с внешней стороны минеральной крошкой на полимерном связующем, срок службы зависит именно от качественных характеристик полимера.

Во многом срок службы кровли из металлочерепицы зависит от качества саморезов и полимерных шайб на них — дешевые саморезы со временем теряют слой оцинковки и ржавеют, некачественные полимерные шайбы рассыхаются и утрачивают свои функции по герметичному перекрытию отверстий, через которые крепится саморезами лист металлочерепицы.

Эксплуатационные характеристики натуральной черепицы

Основной критерий, на котором основывается долгая служба цементно-песчаной и керамической черепицы — морозостойкость. А этот показатель зависит от пористости и плотности, определяющими степень влагопоглощения черепицы. В идеале натуральная черепица должна поглощать не более 7% влаги от ее массы, т.е. пористость ее структуры должна быть ниже, а плотность — выше. С наступлением холодного сезона излишне пористая черепица вбирает в себя влагу, расширяющуюся при замерзании и наносящую ее структуре повреждения различного характера — от мельчайших до значительных, причем с каждый новым холодным сезоном количество и глубина повреждений лишь возрастают. Подытожим — чем меньше пористость натуральной черепицы, тем более долгим будет ее срок службы.

Испытания на морозостойкость цементно-песчаной и керамической черепицы проводятся в лаборатории следующим образом: образцы натуральной плитки погружают в теплую воду (при t +20 °С); их извлекают из теплой воды и сразу же помещают в морозильную камеру (при t -20 °С) на два часа; извлекают из морозилки и помещают снова в теплую воду; далее все повторяется вновь. Погружение черепицы в теплую воду с последующим замораживанием и повторным оттаиванием носит название «один цикл». По требованиям европейских технических условий натуральная черепица любой марки должна выдерживать не менее 150 таких циклов — продукция крупнейших производителей черепицы в Европе способна выдерживать 1 000 таких циклов, при этом никаких видимых повреждений она не получит. Нужно отметить, что в действительных условиях эксплуатации черепичная кровля никогда не будет переносить настолько экстремальные температурные условия.

Помимо стойкости к перепадам температур натуральная черепица должна обладать устойчивостью к солнечному ультрафиолету и прочностью на изгиб. Современные технологии производства кровельной керамики обеспечивают сохранение цвета в течение значительного срока эксплуатации, что до прочности — одна плитка цементно-песчаной и керамической черепицы ряда известных марок способна выдерживать вес в 250 кг.

Другие виды кровельного покрытия

Керамогранитная черепица — по сравнению с натуральной черепицей обладает большей морозостойкостью, т.к. имеет значительно меньшее число пор и, соответственно, значительно меньшее влагопоглощение. Технология производства кровельного керамогранита включается в себя два особых этапа: обжиг формованной смеси при температуре порядка 1 300 °С, сплавляющей внутреннюю структуру черепицы; воздействие на обжигаемое сырье пресса, развивающего давление в 800 кг на см 2 . В результате достигается низкое влагопоглощение керамогранитной черепицы (0,1%) и, соответственно, отличные показатели по морозостойкости.

Устойчивость к выцветанию под ультрафиолетовым излучением керамограниту обеспечивает окраска в массе с введением пигментов, в состав которых входят соли хрома, кобальта и циркония. Отдельного внимания заслуживает механическая прочность керамогранитной черепицы — продукция некоторых производителей способна успешно выдержать 65 МПа на изгиб.

Среди всех выше описанных типов кровельных покрытий этот материал лидирует вне всяких сомнений — его эксплуатационные характеристики испытаны на протяжении долгих веков. Речь идет о меди, для которой срок в 200 лет, причем без каких-либо ремонтных работ, вовсе не является предельным. Выполненная из цветного металла кровля никак не подвержена коррозии, а патина зеленоватого оттенка, покрывающая медные листы с течением времени либо под воздействием особой технологии, лишь упрочняет их структуру.

Абдюжанов Рустам, рмнт.ру

Компания «МИР КРОВЛИ»

Мы занимаемся продажей широкого спектра материалов и комплектующих для скатных крыш. Это большой выбор кровельных покрытий, водосточных систем, мансардных окон, гидро-, паро-, и теплоизоляции, в общем — всего того, что служит надежной защитой любого современного дома. Мы производим расчет, комплектацию, доставку и монтаж предлагаемых материалов. Мы используем индивидуальный подход к каждому клиенту.

Наши контакты:

• Сайт: www.krovlja.ru
• Телефон: (495) 981-19-21
• Почта: [email protected]

Для Вашего удобства мы подключили бесплатный номер: 8-800-700-21-24
Звонки на данный номер со всех регионов России не тарифицируются.