Предел текучести нержавеющей стали 12х18н10т

Нержавеющая сталь AISI 12X18H10T в Москве

описание

12Х18Н10Т — сталь коррозионно стойкая обыкновенная аустенитного класса. Используется, в основном, в сварных конструкциях и теплообменном оборудовании, в криогенной технике. Успешно эксплуатируется при температуре до —269 °С. Устойчива к азотной кислоте, к органическим растворителям и кислотам средней концентрации, мало восприимчива к атмосферному воздействию.
Подробнее

Расшифровка стали 12x18h19t определяет ее как хромоникелетитановую. Основные свойства этой стали:

● высокая ударная вязкость и пластичность;
● высокая коррозионная стойкость, в том числе в жидких агрессивных средах;
● устойчивость к межкристаллитной коррозии после сварки;
● нет склонности к охрупчиванию после высокотемпературного воздействия;
● жаропрочность в пределах до +600-800 градусов;
● высокая пластичность при экстремально низких температурах, благодаря чему металл может использоваться в установках для получения жидкого кислорода;
● устойчива к окислению на воздухе и в атмосфере продуктов сгорания топлива при температуре до +900 градусов;
● хорошая технологичность, легкость горячей пластической деформации.

Необходимо учитывать, что эта сталь аустенитного класса обладает относительно низкой устойчивостью к коррозии в хлорсодержащих средах, а также в серной и соляной кислоте.

Характеристики при повышенных температурах

Коррозионную сталь 12Х18Н10Т можно ковать при температуре 1200 °С-850 °С (начало и конец соответственно). Прокат малого и среднего сечения, до 350 мм, охлаждается на воздухе.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) 12Х18Н10Т

● США: 321, 321H, S32100, S32109
● Германия: 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10
● Япония: SUS321
● Франция: Z10CNT18-10, Z10CNT18-11, Z6CNT18-10, Z6CNT18-12
● Англия: 321S31, 321S51, 321S59, LW18, LW24, X6CrNiTi18-10
● Евросоюз: 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10KT
● Италия: X6CrNiTi18-11, X6CrNiTi18-11KG, X6CrNiTi18-11KT
● Испания: F.3523, X6CrNiTi18-10
● Китай: 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Ti, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Ti, H0Cr20Ni10Ti
● Швеция: 2337
● Болгария: 0Ch18N10T, Ch18N12T, Ch18N9T, X6CrNiTi18-10
● Венгрия: H5Ti, KO36Ti, KO37Ti, X6CrNiTi18-10
● Польша: 0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N12T, 1H18N9T
● Румыния: 10TiNiCr180, 12TiNiCr180
● Чехия: 17246, 17247, 17248
● Австрия: X6CrNiTi18-10KKW, X6CrNiTi18-10S
● Австралия: 321
● Южная Корея: STS321, STS321TKA, STSF321

Термообработка и сварка

Термообработка (закалка) проводится при температуре 1050-1100 градусов Цельсия, с охлаждением в воде.

Свариваемость материала: без ограничений, ручными и автоматическими способами. Рекомендуемые способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка. В выборе электродов руководствуются такими рекомендациями, позволяющими сохранить устойчивость сварного шва к межкристаллитной коррозии:

● для обычной автоматической сварки под флюсами АН-26, АН-18 и аргонодуговой сварки — проволока Св-08Х19Н10Б, Св-04Х22Н10БТ, Св-05Х20Н9ФБС и Св-06Х21Н7БТ;
● для ручной — электроды типа ЭА-1Ф2 марок ГЛ-2, ЦЛ-2Б2, ЭА-606/11 с проволокой Св-05Х19Н9ФЗС2, Св-08Х19Н9Ф2С2 и Св-05Х19Н9ФЗС2;
● для ручной автоматической сварки в защитном газе — проволока Св-08Х20Н9С2БТЮ;
● для ручной электродуговой сварки — электроды ЦЛ-11 и ЦЛ-9 с материалом стержня электрода соответственно Св-07Х19Н10Б и Св-07Х25Н13.

Обрабатываемость резанием стали 12Х18Н10Т: в закаленном состоянии при HB 169 и σв=610 МПа, Кu тв. спл=0,85, Кu б. ст=0,35.

Применение стали
Химический состав
Механические свойства
Физические свойства

Сталь 12x18h10t применяется для:

● установок по производству жидкого кислорода;
● аппаратов и сосудов, работающих в растворах щелочей, кислот (уксусной, азотной, фосфорной) и солей;
● деталей, работающих под давлением при температурном режиме -196…+600 градусов;
● деталей и сосудов под давлением с агрессивными средами при температуре до +350 градусов;
● строительных и ремонтных металлоконструкций;
● интерьерных и экстерьерных украшений, конструкций (например, лестниц и решеток);
● посуды и столовых приборов;
● деталей оборудования нефтехимической отрасли;
● медицинских инструментов, приборов.

Характеристики и расшифровка марки стали 12х18н10т: разъясняем детально

Лидирующее место среди всех металлических материалов, применяемых в машиностроении, приборостроении, строительстве и многих других областях, занимают стали. Они обладают ценными технологическими характеристиками, широко востребованы за счет своих механических свойств и физико-химических параметров.

Стали имеют преимущество перед большим количеством других материалов не только благодаря комплексу своих технологических и конструкционных характеристик, но и ввиду своей демократичной стоимости.

Технологии производства сталей постоянно совершенствуются, это заключается не только в повышении качества. Появляются новые марки с особыми наборами требуемых характеристик.

Характеристики каждой конкретной стали зависят от ее классификационной принадлежности и набора входящих в ее состав элементов.

Рассмотрим принципы классификации стали.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали — 12Х18Н10Т

Стандарт — ГОСТ 5632

Заменитель — 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т

Сталь 12Х18Н10Т содержит углерода не более 0,12%, Х18 — указывает содержание хрома в стали примерно 18%, Н10 — указывает содержание никеля в стали около 10%, буква Т в конце марки означает, что в стали содержится примерно 1% титана. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т применяется для изготовления сварных изделий, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей. Неустойчива в серосодержащих средах. Применяется в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали.

Из нержавеющей стали 12Х18Н10Т изготовляют трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, корпуса и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600°С, а при наличии агрессивных сред до +350°С.

Массовая доля основных химических элементов, %C — углерода Si — кремния Mn — марганца Cr — хрома Ni — никеля Ti — титана

Не более 0,12

Не более 0,80

Не более 2,00

17,00-19,00

9,00-11,00

Не более 0,80

Технологические свойства

Ковка	Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость	Сваривается без ограничений.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием	При HB 169 и σв = 608 МПа: Kv твердый сплав = 0,60 Kv быстрорежущая сталь = 0,35
Флокеночувствительность	Не чувствительна

Физические свойства Температура испытаний, °С2010020030040050060070080090020-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000

Модуль нормальной упругости E, ГПа	198	194	189	181	174	166	157	147	—	—
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	77	74	71	67	63	59	57	54	49	—
Плотность ρn, кг/м3	7900	—	—	—	—	—	—	—	—	—
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)	15	16	18	19	21	23	25	27	26	—
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м	725	792	861	920	976	1028	1075	1115	—	—
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1	16,6	17,0	17,2	17,5	17,9	18,2	18,6	18,9	19,3	—
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	462	496	517	538	550	563	575	596	—	—

Принципы классификации стали

Можно выделить пять основных классификационных признаков, по которым производится разделение сталей:

химический состав;
назначение;
качество;
степень раскисления;
структура.

Рассмотрим подробнее каждый признак.

Читать еще: Влияние молибдена на свойства стали

Классификация по химическому составу

По химическому составу сталь подразделяется на две группы:

углеродистые;
легированные.

Обе эти категории по содержанию углерода делятся на три подгруппы:

низкоуглеродистые (менее 0,3% углерода);
среднеуглеродистые (0,3−0,7% углерода);
высокоуглеродистые (свыше 0,7% углерода).

Легирование стали осуществляется с целью достижения тех или иных требуемых свойств стали путем введения в состав особых легирующих элементов. В качестве таких элементов часто применяют хром, никель, марганец, кремний, вольфрам, молибден, ванадий, титан и другие.

В зависимости от содержания легирующих добавок сами легированные стали подразделяются на три группы:

низколегированные (менее 5% легирующих элементов);
среднелегированные (5−10% легирующих элементов);
высоколегированные (более 10% легирующих элементов).

Классификация по назначению

По назначению сталь делят на три основных класса:

Конструкционные. Основная область применения — изготовление деталей разнообразных машин и механизмов, приборов, строительных конструкций.
Инструментальные. Применяются для инструментов различного назначения (режущего, мерительного, штамповочного). В зависимости от функций инструмента сталь обладает соответствующими характеристиками.
Специального назначения. К этой группе коррозионностойкие стали, жаростойкие и жаропрочные, а также электротехнические.

Классификация по качеству

Под качеством следует понимать комплекс свойств, определяемый самим процессом изготовления стали. Среди характеристик качества можно отметить технологичность стали, однородность химического состава и строения, а также механических свойств. На качество стали оказывает влияние содержание в составе газов (водорода, кислорода, азота) и вредных примесей (в их числе сера и фосфор).

По качеству сталь разделяют на следующие группы:

обыкновенного качества;
качественные;
высококачественные.

Классификация по степени раскисления

Раскисление — процесс удаления кислорода из стали в жидком состоянии.

По степени раскисления различают следующие группы:

спокойные (полностью раскисленные);
полуспокойные;
кипящие (слабо раскисленные).

Название подгрупп соответствует характеру протекания процесса затвердевания.

Классификация по структуре

В основе такой классификации лежит структура в отожженном и нормализованном состоянии, которая определяет особенности свойств стали.

В отожженном состоянии конструкционные стали делят на:

доэвтектоидные (имеют в структуре избыточный феррит);
эвтектоидные (структура состоит из перлита);
аустенитные;
ферритные.

После нормализации стали по структуре делятся на следующие классы:

перлитный;
мартенситный,
аустенитный,
ферритный.

Влияние каждой структуры на свойства сталей можно узнать из специализированной литературы.

Применение

Марка 12Х18Н10Т применяется для изготовления следующих изделий сортового и фасонного проката:

толстого и тонкого листа;
круглых и профильных труб различного сечения;
уголки и швеллера;
калиброванного и шлифованного прутка;
ленты и полос различной толщины;
сталь в виде круга и проволоки;
капиллярные трубки мелких диаметров;
поковки и кованые заготовки.

Весь предлагаемый прокат из нержавеющей стали может иметь матовую, шлифованную или полированную поверхность, что в значительной степени определяет качество, свойства и стоимость материалов.

Эти материалы применяют в промышленности для производства сварных сосудов и аппаратов, работающих под давлением и температуре среды от -195ºC до 600ºC. Допускается применение 12Х18Н10Т для транспортировки, обработки и хранения разбавленных кислотных, щелочных растворов и солей.

В строительстве и ремонте нержавеющая сталь применяется для монтажа особо ответственных и декоративных элементов. В машиностроении стальной круг, поковки и другой прокат применяют для изготовления деталей и узлов машин и механизмов. Из стальных нитей плетут канаты и тросы высокого качества и свойств.

Бесшовные трубы из стали 12Х18Н10Т применяются в нефтехимической и газоперерабатывающей отрасли, в производстве и переработке пищевых продуктов, а так же в фармацевтике и для изготовления медицинского инвентаря и оборудования.

Высокая эксплуатационная температура позволяет использовать прокат из этой стали для изготовления горелок, печной аппаратуры, муфелей, деталей выхлопных систем и в других случаях. Минимально допустимая температура -195ºC допускает пользоваться сталями этих характеристик в криогенных и холодильных системах глубокого охлаждения.

Марка стали 12Х18Н10Т: характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник

Марка: 12Х18Н10Т (старое название Х18Н10Т) (заменители: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т).

Класс: Сталь конструкционная криогенная.

Использование в промышленности: детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.

Предел текучести нержавеющей стали 12х18н10т

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т относится к жаропрочным конструкционным сплавам с аустенитной кристаллической структурой. Маркировка материала обозначает процентное содержание основных легирующих элементов: 12 – 0,12% углерода, Х18 – 18% хрома, Н10 – 10% никеля, Т – наличие титана.

Химический состав и аналоги стали 12Х18Н10Т

Свойства и сферы применения различных марок нержавейки зависят от соотношения легирующих элементов. Химический состав стали 12Х18Н10Т в % согласно ГОСТ 5632-72:

железо (Fe) до 67;
хром (Cr) 17-19;
никель (Ni) 9-11;
марганец (Mn) до 2;
титан (Ti) 0,4-1;
кремний (Si) до 0,8;
медь (Cu) до 0,3;
углерод (C) до 0,12;
фосфор (P) до 0,035;
сера (S) до 0,02.

Заменители: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т. Основными импортными аналогами являются марки AISI 321 и AISI 321H (США).

Технический характеристики и преимущества

Высокая коррозионная стойкость стали 12Х18Н10Т даже в агрессивных средах обусловлена значительной долей хрома в ее составе — более 17%. Добавки никеля и марганца еще больше увеличивают данный параметр, а также определяют первичную кристаллическую структуру сплава в виде аустенита.

Для аустенитных сталей характерно отсутствие магнитных свойств, высокая пластичность и ударная вязкость. Также они не увеличивают твердость в результате термической обработке и применяются как жаропрочные при температуре до 600 °С.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т легко обрабатывается и сваривается, не склона к поражению флокенами (внутренними трещинами). Благодаря стабилизации титаном она не подвержена межкристаллитной коррозии. Приоритетные способы сварки: ручная электродуговая (с применением электродов ЦТ-26), электрошлаковая и контактная точечная. Для повышения прочности конечных конструкций рекомендуется финишная термическая обработка сварных швов.

Низкий порог хладноломкости (высокая коррозионная стойкостью и прочностью при низких температурах) позволяет отнести марку 12Х18Н10Т к криогенным сталям. Поэтому она используются для получения, перевозки и хранения сжиженных газов, имеющих сверхнизкие температуры кипения (ниже температуры кипения кислорода -182 °С) и сжиженных углеводородов (метана, бутана и других), температуры кипения которых лежат в интервале от -80 до -180 °С.

Закалка в диапазоне 1050-1080 °С улучшает механические свойства стали 12Х18Н10Т, но снижает ее прочность. Удельный вес материала 7920 кг/м³, твердость HB 10-1=179 МПа, предел выносливости 279 МПа.

Область применения нержавейки 12Х18Н10Т

Коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т широко используется в машиностроении, архитектуре, пищевой, топливной, химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Из нее производят:

Детали, работающие под давлением в температурном диапазоне от -196 до 600 °С, а при наличии агрессивных сред до 350 °С.
Сварные конструкции, аппараты и емкости, эксплуатируемые в разбавленных растворах азотной, уксусной и фосфорной кислот, растворах щелочей и солей.
Трубопроводы для транспортировки растворов агрессивных жидкостей.
Ответственные и декоративные строительные элементы.
Медицинскую и криогенную технику.
Теплообменное и печное оборудование, муфели, коллекторы выхлопных систем.
Промышленные фильтры, канаты, тросы, пружины.

Читать еще: Как определить марку нержавеющей стали?

Сортамент металлопроката

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т может поставляться в виде следующих полуфабрикатов:

сортовой и фасонный прокат (ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006);
калиброванные прутки (ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75);
шлифованный пруток и серебрянка (ГОСТ 14955-77);
толстые листы (ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90);
лист тонкий (ГОСТ 5582-75);
ленты (ГОСТ 4986-79);
полосы (ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006);
проволока (ГОСТ 18143-72);
сетки (ГОСТ 3826-82, ГОСТ 3187-76, ГОСТ 23279-85);
трубы (ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79);
поковки и кованные заготовки (ГОСТ 1133-71).

Наше предложение

Компания InoxAisa осуществляет оптовую и розничную продажу востребованной металлопродукции высокого качества:

Холоднокатаные листы AISI 321 (12Х18Н10Т) с матовой поверхностью толщиной от 1 до 3 мм, раскрой 1000х2000 и 1250х2500 мм, средняя цена 1 760 тенге/кг.
Горячекатаные листы AISI 321 (12Х18Н10Т) с матовой поверхностью толщиной от 3 до 30 мм, раскрой 1250х2500, 1500х3000 и 1500х6000 мм, средняя цена 1 760 тенге/кг.
Бесшовные трубы AISI 321 (12Х18Н10Т) диаметром от 12 до 219 мм, толщина стенки 2-10 мм, средняя цена 2 760 тенге/кг.

Заказать листовой и трубный прокат 12Х18Н10Т можно в нашем интернет-магазине или посетив офис компании InoxAsia в Алматы. Адрес, схема проезда, время работы офиса и склада представлены в разделе «Контакты». Стоимость и наличие товаров уточняйте по телефону +7 (727) 357-38-38 или электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. . Для оптовых покупателей предусмотрена гибкая система скидок.

Сталь 12Х18Н10Т — свойства и области применения

Развитие нашей цивилизации напрямую связано с изобретением новых технологий, получением новых материалов с целью применения в разнообразных отраслях промышленности и увеличения срока эксплуатации созданных деталей, механизмов и оборудования.
Важнейшим этапом в развитии металлургии было создание нержавеющей стали.

В этой статье мы подробно рассмотрим наиболее распространённую марку нержавеющей стали 12Х18Н10Т – постараемся определить её достоинства, недостатки, рассмотрим влияние легирующих элементов на свойства нержавейки и возможность применения ее в различных отраслях промышленности.

Сталь 12Х18Н10Т легирующие элементы

Сталь марки 12х18н10т – нержавеющая титаносодержащая сталь аустенитного класса. Хим. состав марки утверждён ГОСТ 5632-72 нержавеющих сталей аустенитного класса. Основные преимущества 12х18н10т: большая пластичность и ударная вязкость.
Наилучшей термической обработкой для сталей этого класса является закалка с температурой 1050 0 С-1080 0 С в воде, после процесса закалки мех. свойства стали отличаются высокой вязкостью и пластичностью, но низкими прочностью и твёрдостью.
Стали аустенитного класса используют как жаропрочные при температурах до 600 0 С Главными легирующими элементами являются Хром и Никель. Однофазные стали имеют устойчивую структуру однородного аустенита с небольшим содержанием карбидов Tитана (для избежания межкристаллитной коррозии. Подобная структура образуется после процесса закалки с температур 1050 0 С-1080 0 С). Аустенитные и и аустенитно-ферритовые стали обладают относительно небольшим уровнем прочности (700-850МПа).

Сталь 12Х18Н10Т — влияние легирующих элементов на механические свойства

Остановимся подробнее на особенностях влияния легирующих элементов на структуру нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Хром, процентное содержание которого в 12Х18Н10Т составляет от 17- до 19%, является главным элементом, обеспечивающим способность металла к пассивации и обуславливающим высокие антикоррозийные свойства стали марки 12Х18Н10Т. Легирование никелем определяет сталь в аустенитный класс, что позволяет сочетать большую технологичность нержавеющей стали с отличным комплексом эксплуатационных характеристик. При содержании 0,1% углерода, 12Х18Н10Т при температуре свыше 900 0 С имеет полностью аустенитную структуру, это обусловлено сильным аустенитообразующим влиянием C (углерода). Соответствие концентраций Cr и Ni специфически сказывается на стабильности аустенита при понижении температуры обработки на твердый раствор (1050 0 С-1100 0 С). Помимо влияния основных элементов, также немаловажно принимать во внимание присутствие в нержавеющей стали Кремния(Si), титана(Ti) и алюминия(Al), благоприятствующих образованию феррита.

Сталь 12Х18Н10Т методы упрочнения

Остановимся на методах упрочнения нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т.
Одним из распространённых способов увеличения прочности сортового металлопроката является Высокотемпературная термическая обработка (ВТМО). При изучении возможности увеличения прочности с применением технологии ВТМО, выяснилось, что наилучшая прочность имелась у проката, подвергнутого Высокотемпературной термической обработке при минимальных температуре деформации и отрезке времени от конца прокатки до закалки. Так, при ВТМО стали 08Х18Н10Т предел текучести повысился на 45-60% в сравнении с аналогичным уровнем после обычной термообработки (ОТО) и в 1,7-2 раза по сравнению с ГОСТ 5949-75. Свойства пластичности при этом уменьшились ненамного и не вышли за пределы допустимых значений стандарта.

Стравнение марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т

У стали марки 12Х18Н10Т прочность увеличилась больше чем у стали марки 08Х18Н10Т, между тем понижение прочности по мере увеличения температуры увеличивалось в большей мере из-за снижения предела стойкости стали против разупрочнения при увеличении содержания углерода. Кратковременные высокотемпературные тесты показали, что наибольший уровень прочности термомеханически упрочненного проката, определённый при комнатной температуре, продолжает сохранятся и при увеличенных температурах. При этом нержавейка после ВТМО теряет прочность с повышением температуры, меньше, нежели сталь после обычной термообработки.

Сталь 12Х18Н10Т — сфера применения

Хромоникелевые нержавеющие стали применяют для сварных конструкций в криогенной технике при низких температурах, порядка -269 0 С, для емкостного, теплообменного и реакционного оборудования, а также для паронагревателей, водонагревателей и трубопроводов высокого давления с предельной температурой применения до 600 0 С, для деталей печной аппаратуры, муфелей, коллекторов выхлопных систем. Наибольшая температура применения жаростойких изделий из подобных сталей в промежутке времени до 10000 часов составляет 800 0 С, при температуре 850 0 С начинается процесс интенсивного окалинообразования. При непрерывной рабочей нагрузке сталь 12Х18Н10Т сохраняет антиокислительные свойства на воздухе и в атмосфере продуктов сгорания топлива при температурах до 900 0 С , а в условиях теплосмен до 800 0 С.
Коррозионно-стойкая сталь марки 12Х18Н10Т широко применяется для изготовления сварной аппаратуры в разнообразных отраслях промышленности, а также металлоконструкций, работающих в контакте с агрессивными средами — азотной кислотой и другими окислительными средами, определёнными органическими кислотами небольшой концентрации, органическими растворителями и тп. Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т применяется для сварных изделий, работающих в более агрессивных средах, нежели сталь 12Х18Н10Т и обладает высокой степенью сопротивляемости межкристаллитной коррозии.

В результате, уникальное сочетание свойств и характеристик прочности, позволил нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т найти широчайшее применение в большинстве отраслей промышленности, изделия из стали этой марки имеют высокие характеристики в течение длительного срока службы.

Сталь 12Х18Н10Т характеристики, применение и расшифровка

Основные области применения стали 12Х18Н10Т

12Х18Н10Т
используется для производства деталей, которые работают при температурах до +600˚С. Применяется сталь при изготовлении изделий, которые можно эксплуатировать в условиях разбавленных кислот, средне агрессивных щелочных и солевых растворов – например, резервуаров и сварных агрегатов. Этому способствуют характеристики 12х18н10т.

Маркировка стали 12Х18Н10Т

12х18н10т расшифровка

Читать еще: Как покрыть сталь медью в домашних условиях?

: «12» – 0,12% углерода, «Х18» – 18% хрома, «Н10» —никеля – 10%, «Т» — титан. Отсутствие цифры при титане означает его содержание не превышает 1,0%−1,5%.

Применение

Марка 12Х18Н10Т применяется для изготовления следующих изделий сортового и фасонного проката:

толстого и тонкого листа;
круглых и профильных труб различного сечения;
уголки и швеллера;
калиброванного и шлифованного прутка;
ленты и полос различной толщины;
сталь в виде круга и проволоки;
капиллярные трубки мелких диаметров;
поковки и кованые заготовки.

Химический состав в % стали 12Х18Н10Т

Читайте также: Высокое напряжение и не только

отлично сваривается, и не имеет никаких ограничений. А для повышения прочности и надежности швов, необходима термообработка, так как область швов также должна отличаться стойкостью к коррозии межкристаллитного типа.

Формы поставки материала

Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ 25054-81;
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006;
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006; ГОСТ 19904-90; ГОСТ 19903-74;
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 18907-73; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 5949-75;
Листы и полосы	ГОСТ 10885-85; ГОСТ 51393-99; ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75; ГОСТ 4405-75;
Ленты	ГОСТ 4986-79;
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 11068-81; ГОСТ 19277-73; ГОСТ 14162-79; ГОСТ 9941-81; ГОСТ 9940-81;
Проволока стальная легированная	ГОСТ 18143-72;
Сетки металлические	ГОСТ 3187-76; ГОСТ 3306-88; ГОСТ 9074-85.

Применение стали 12Х18Н10Т с учетом характеристик и свойств

Марка стали 12Х18Н10Т

имеет весьма разнообразную область применения, что, прежде всего, показывает расшифровка стали 12х18н10т. За счет стойкости к агрессивным средам (кроме серосодержащих сред) она востребована в химической промышленности – при производстве сосудов, работающих под высоким давлением.

Изготавливают из стали 12Х18Н10Т

трубопроводы для транспортировки разбавленных растворов фосфорной, азотной, уксусной кислот, агрессивных оснований и солей, трубы для соединения оборудования с повышенной радиацией. Трубы нержавеющие бесшовные
12Х18Н10Т
незаменимы во всех областях пищевой промышленности, в нефтяной и нефтеперерабатывающей, в химической и топливно-энергетической отраслях. Активно используется в автомобильной, кораблестроительной, авиационной и промышленных областях.

Кроме того, 12Х18Н10Т

используют в криогенной технике при крайне низких температурах – до -269˚С, что не мешает ее применению при высоких температурах (как в дуговых печах).

Листы 12Х18Н10Т

используют в качестве строительного, и отделочного металла. Не менее популярны трубы из
12Х18Н10Т
, поковки деталей для машиностроения, проволока, круг, лента, и пр. Проволоку используют для сварочных работ. В виде нитей или шнуров сталь подходит для изготовления сеток, пружин, тросов и канатов.

Основные свойства и характеристики стали 12х18н10т

В наш век бурного развития инновационных технологий все чаще появляются новые виды материалов, которые создаются для успешного применения в различных отраслях. В такой отрасли, как металлургическая промышленность, создание нержавеющей стали позволило продлить сроки службы многим деталям, оборудованию и машинам.
Все марки нержавеющей стали являются прочными, экологически безопасными и долговечными материалами, поэтому их создание привело к новому витку развития в металлургической промышленности. Наиболее распространенной считается марка стали 12Х18Н10Т, а каковы ее свойства и характеристики мы узнаем из статьи.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 12Х18Н10Т

США (ASTM/AISI)	321, 321H, S32100, S32109
Германия (DIN, WNr)	1.4541, 1.5878, X10CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10
Япония (JIS)	SUS321
Франция (AFNOR)	Z10CN18-10, Z10CN18-11, Z6CN18-10, Z6CNT18-12
Англия (BS)	321S31, 321S51, 321S59, LW18, LW24, X6CrNiTi18-10
Евронормы (EN)	1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10KT
Италия (UNI)	X6CrNiTI18-11, X6CrNiTi18-11KG, X6CrNiTi18-10KT
Испания (UNE)	F.3523, X6CrNiTi18-10
Китай (GB)	0Cr19Ni10Ti, 0Cr18Ni11Ti, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Ti, H0Cr20Ni10Ti
Швеция (SS)	2337
Болгария (BDS)	0Ch148N10T, Ch18N12T, Ch18N9T, X6CrNiTi18-10
Венгрия (MSZ)	H5Ti, KO36Ti, KO37Ti, X6CrNi18-10
Польша (PN)	0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N12T, 1H18N9T
Румыния (STAS)	10TiNiCr180, 12TiNiCr180
Чехия (CSN)	17246, 17247, 17248
Австрия (ONORM)	X6CrNiTi18-10KKW, X6CrNiTi18-10S
Австралия (AS)	321
Южная Корея (KS)	STS321, STS321TKA, STSF321
Россия (ГОСТ)	10Х14Г14Н4Т, Х14Г14Н3Т

Зарубежные аналоги

Среди близких по химическому составу и характеристикам стали, выпускаемой в других странах мира, следует отметить:

321, 321H, S32100 в США;
сталь SUS321 в Японии;
0Cr18NiTi18-11, 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni11Ti в Китае;
STS321 в Южной Корее;
2337 в Швеции;
1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10 в Евросоюзе.

При этом следует отметить, что кроме общеевропейских стандартов, которым соответствует сталь 12Х18Н10Т, каждое государство Евросоюза имеет собственную маркировку этого сплава. Так, например, в Германии это X12CrNiTi18-9, в Великобритании сталь марок 321S31, 321S51 и LW18. Единого европейского стандарта на нержавеющие металлы пока еще не разработано.

Стоимость проката и поковок из стали 12Х18Н10Т

Цена материалов изготовленных из нержавейки 12Х18Н10Т определяется:

сложностью сечения проката;
качество и свойства, которые имеет сталь;
степенью поверхностной обработки;
складскими и транспортными расходами;
существующими предложениями на рынке.

Кроме этого на стоимость заказа могут оказать влияние его объем и способ приобретения материалов.

Очень часто нержавеющая сталь 12Х18Н10Т продается по демпинговым ценам, что обычно объясняется низким качеством материала. Так, например, листовая сталь этой марки продается по цене 230-330 руб/кг, а максимальная цена на металл второго сорта не превышает 180 руб/кг.

Отпуск проката осуществляется по весу. При этом большое влияние оказывает качество обработки поверхности и технические характеристики. Средняя стоимость матовых листов толщиной 1,0 мм составляет 260 руб/кг, а полированный лист стоит в два-три раза больше.

Еще один фактор определения цены на 12Х18Н10Т зависит от местонахождения покупателя. В центральных районах страны стоимость ниже, чем в отдаленных регионах. Это объясняется малым количеством конкурентных предложений на рынке металлопроката, а так же увеличением транспортных расходов.

голоса

Рейтинг статьи