Лазерный сварочный аппарат для стали

Станки лазерной сварки

Установка лазерной сварки металлов волоконным лазером

Станок для сварки, резки и гравировки с волоконным лазером

Стоимость от 5 900 000 рублей

Установка лазерной сварки металлов Nd:YAG лазером

3D СВАРКА габаритных изделий мощным волоконным лазером

Мы производим линейку станков для лазерной сварки с 1998 года.

Базовые модели установок для сварки различаются:

типом и мощностью лазера (а значит — глубиной провара),
размерами рабочей зоны,
количеством автоматически управляемых осей (от одной до пяти)
типом управления (пульт или ЧПУ, ручной или автоматический режим).

ЛТА4 — базовая модель для сварки с Nd:YAG лазером, которая обеспечивает глубину провара до 2 мм, работает в ручном, полуавтоматическом и ручном режимах, позволяет варить прямолинейные и кольцевые швы, управляется от пульта.

МЛК4-1,2 — модель установки для сварки с Nd:YAG лазером, также обеспечивает глубину провара до 2 мм, имеет 3, 4 или 5 координат и управляется от компьютера, что позволяет обрабтывает детали сложных геометрических форм в автоматическом режиме, производить сварку по произвольному чертежу.

МЛК4-015 (QCW) — установка лазерной сварки c волоконным лазером. По параметрам назначения эти установки схожи со станками на Nd:YAG лазерами, однако за счет использования волоконного лазера такая установка компактна, более экномична и удобна в эксплуатации — не требует регулярной замены расходников, имеет на порядок меньшее энергопотребление.

МЛ4-Компакт (QCW) — станок автоматической лазерной сварки с волоконным лазером с большой рабочей камерой по 1му классу лазерной безопасности. Система управления обеспечвает последовательное или одновременное включение нескольких координат, что дает возмоность сваривать детали сложной геометрической формы в автоматическом режиме.

ЛТСК4 — комплекс для сварки с мощным непрерывным волоконным лазером до 6 кВт и зоной обработки до 1000*1000*3000 мм. Этот комплекс позволяет вести высокоточную 3D сварку крупногабаритных и ответственных деталей с большой производительностью

В зависимости от номенклатуры свариваемы материалов, типа иделий, требований к шву, а также специфики и интенсивности производства, мы можем подобрать наиболее оптимальную модель. Для этого лучше всего связаться с нашими специалистами по оборудованию и они помогут Вам с выбором наиболее подходящей модели.

Ваше предприятие нуждается в надежном и функциональном оборудовании для лазерной сварки? Обратитесь к его непосредственному разработчику и производителю – Группе компаний «Лазеры и аппаратура». Наши станки закрывают практически весь спектр потребностей отечественной промышленности и позволяют решать технологические задачи, невозможные либо малорезультативные для традиционных способов. Мы поставляем свои изделия предприятиям Москвы и МО, а также в другие регионы России и в Беларусь.

Преимущества нашей техники

Современные станки лазерной сварки металла обладают множеством достоинств, в числе которых:

высокая точность соединения деталей;
минимальная ширина швов, отсутствие структурных изменений металла;
отсутствие температурных деформаций свариваемых заготовок;
возможность работы с деталями минимальной толщины, измеряемой долями миллиметра;
сварка без использования присадок, флюсов и других вспомогательных материалов;
возможна сварка с подачей проволоки;
выполнение швов сложной конфигурации, на труднодоступных участках изделия или за светопрозрачной преградой;
легкость автоматизации процесса и перепрограммирования установки;
возможность сварки в вакууме.

Перечисленные факторы позволяют использовать технику на станкостроительном производстве, в приборостроении и микроэлектронике, при производстве авиационной и космической техники, а также на предприятиях других отраслей промышленности. Позвоните нам, чтобы получить больше технической информации и купить станок для лазерной сварки металла по привлекательной, экономически обоснованной цене.

Аппараты для лазерной сварки: особенности и технические характеристики самых распространенных моделей

Для неразъемного соединения металлических и неметаллических деталей и поверхностей применяется лазерная сварка. Для такой сварки используются генераторы оптической энергии – лазеры. Сварка с применением лазера имеет целый ряд преимуществ перед обычной сваркой.

Преимущества и недостатки

Преимущества лазерной сварки исходят из свойств используемого в сварочных аппаратах лазера. Основные свойства излучаемого лазером луча – это:

высокая направленность;
монохроматичность;
когерентность.

Благодаря высокой направленности луча, можно создавать высокую концентрацию энергии на определенном участке поверхности. Монохроматичность луча лазера позволяет создавать и использовать эффективные фокусирующие системы, работающие в узком диапазоне частот излучения лазера. Свойство когерентности луча позволяет усиливать его с помощью резонаторов, работающих в режиме резонанса.

Это позволяет создавать на небольшой площадке плотность энергии около 108 Вт/кв. см. Такая плотность энергии позволяет производить сварку металлов.

К недостаткам лазерной сварки можно отнести:

сложность сварочных аппаратов;
высокую стоимость станков и аппаратов;
малый КПД устройств.

Основные виды аппаратов

В зависимости от вида источника световой энергии аппараты для лазерной сварки делятся на два типа – на твердотельном и газовом лазерах.

В твердотельном лазере в качестве рабочего тела используется стержень из рубина, неодимового стекла или алюмо-иттриевого граната с неодимом (Nd:Yag) или иттербием.

Стержень помещается в световую камеру, а для его возбуждения используется импульсная лампа накачки. В результате работы лазер на твердом теле может генерировать мощность в 1-6 кВт. Энергии твердотельного генератора бывает достаточно лишь для сварки мелких деталей, например, для сварки выводов из золота или тантала, сварки катодов кинескопов.

Сварка аппаратами твердотельными лазерами позволяет обеспечивать точную дозировку энергии, в результате чего можно получить качественную сварку при обработке мелких деталей.

В лазерах с газовой накачкой в качестве излучающего тела используется газ, состоящий из смеси углекислого газа, азота и гелия. При прокачке такого газа в камере с помощью электрического разряда происходит возбуждение атомов газа и генерация энергии. Мощность газовых лазеров может превышать 20 кВт. Лучом такой мощности можно сваривать металл толщиной до 20 мм.

Наиболее мощными являются газодинамические лазеры. В таких приборах используется газ, нагретый до 1000-3000°С. Такой газ, перемещаясь в резонатор и охлаждаясь, испускает кванты световой энергии. Накачка генератора может осуществляться с помощью маломощного лазера или другого источника энергии. В результате лазер такого типа может генерировать луч мощностью в 100 кВт, что позволяет сваривать сталь толщиной до 35 мм с большой скоростью.

Лазерная сварка происходит в атмосферных условиях, что требует защиты получаемого шва от воздействия внешней среды. Для этого чаще всего используется газ аргон.

Кроме того, из-за высокой интенсивности луча происходит испарение металла и образование паров. Такая среда рассеивает и экранирует луч лазера. Для предотвращения появления плазмы для мощных лазерных сварочных аппаратов используется защитный газ, например, гелий. Поэтому чаще всего при сварке лазером подается газ, состоящий пополам из аргона и гелия.

Особенностью сварки лазером большой мощности является то, что луч постепенно проникает в глубину детали, оттесняя расплав к задней стенке. Благодаря этому, получается тонкий шов при глубоком проплавлении.

Высокая концентрация энергии позволяет сваривать детали с большой скоростью и обеспечением высокой прочности шва. При этом сокращается зона термического воздействия на материал, а также уменьшаются его сварочные деформации.

Оборудование для сварки лазером включает:

устройство, генерирующее лазерный луч;
систему фокусировки луча;
средство перемещения аппарата (или заготовки).

Установка для сварки может быть стационарной или мобильной. Стационарная установка устанавливается на производстве, и она неподвижна. Мобильная установка перемещается. На практике мобильная установка также довольно тяжелая и чаще всего для перемещения снабжена колесами.

Читать еще: Углеродистые стали классификация маркировка и применение

В зависимости от мощности аппараты могут использоваться :

Для микросварки (глубина проплавления не более 0,1 мм).
Для минисварки (глубина проплавления от 0,1 мм до 1 мм).
Для макросварки (глубина проплавления свыше 1 мм).

Аппараты для сварки

Характеристики некоторых аппаратов и станков лазерной сварки приведены в таблице.

Наименование	Назначение	D, мм	Р, Вт	Рпот, кВт	W, дж	М, кг	Цена, руб.
Wizard.100.00, Италия	Для сварки и пайки	0,2…2	65	–	0,1…100	–	1594000
LaserStar T Plus	Для сварки протезов	0,3…2,3	60	–	60	55	2134000
CSHG300, Германия	Сталь, нержавейка	0,2…2	300	8	–	350	758500
TST-W200XT2	Углеродистая сталь, нержавейка	0,2…3	200	14	–	–	1216000
TST-W500L	Рекламные конструкции, сталь, сплавы	0,2…3	500	12	–	480	1475000
BULAT LRS-100, Россия	Сварка, наплавка, сталь, металлы	0,2…2	100	5	40	150	Цена по запросу
LK-GQHW-800, Китай	Нержавейка, AL, сплавы	0,2…1,8	800	6	180	100	$5000…15000

В таблице обозначены:

Большая часть находящихся в продаже аппаратов для лазерной сварки в качестве источника излучения используют твердотельный лазер на алюмо-иттриевом гранате с неодимом (Nd:Yag). Длина волны излучения у такого прибора λ=1,06 мкм.

Примерная стоимость аппаратов лазерной сварки на Яндекс.маркет

Лазер работает в непрерывно-импульсном режиме. При этом в большинстве аппаратов имеется возможность изменять как длительность импульсов, так и частоту их повторения. Таким образом регулируется плотность энергии, поступающей на место сварки.

Первые два прибора относятся к устройствам микросварки и предназначены для сварки мелких изделий. Например, аппарат LaserStar T Plus используется для сварки металлических каркасов зубных протезов. Такие аппараты имеют сравнительно небольшие размеры и вес. Например, аппарат LaserStar T Plus имеет вес в 55 кг и может быть размещен на столе. Поскольку оператору необходимо работать с мелкими деталями, то такие приборы снабжаются микроскопом с 10-16 кратным увеличением.

Следующие 5 станков имеют большие габариты и веса. Они могут сваривать сталь и другие металлы с глубиной от 0,1 до 2,8 мм.

При этом некоторые станки, такие, как CSHG300 или LK-GQHW-800, имеют специальную переносную головку, к которой по волоконному кабелю подводится излучение. Благодаря этому, оператор имеет возможность осуществлять сварку в труднодоступных местах.

В таблице приведены данные по станку для лазерной сварки LRS, выпускаемому российским ОКБ «Булат». Эта организация выпускает целую линейку станков, имеющие разные характеристики и различное назначение. К сожалению, эта компания по каким-то причинам не сообщает цену на свою продукцию.

На сайте приведены данные на большое количество различных китайских аппаратов для лазерной сварки. В таблице приведены характеристики на производимый компанией Shenzhen Radium Kang Machinery Eguipment аппарат для лазерной сварки типа LK-GQHW-800. Сравнительный анализ говорит о некотором завышении характеристик данного аппарата, использующего стандартный лазер на YAG:Nd, что объяснимо конкурентной борьбой. Для этого аппарата приведены ориентировочные границы цены. Для получения информации о конкретной цене на устройство необходимо обратиться в компанию.

Лазерная сварка и пайка. Волоконные аппараты

⚡ Июль 2021. В наличии на складе TOR Ultra 1500 Вт ⚡

Аппарат для лазерной сварки TOR Ultra 1500 Вт — Посмотреть

⭐⭐⭐⭐⭐ Купить лазерную сварку по низким ценам в Лазер-Тор

В каталоге компании «Лазер-Тор» вы сможете подобрать и купить аппарат для прецизионной лазерной сварки и пайки металлов (лазерный сварочник), в том числе с ручным манипулятором. Лазеры отличаются мощностью, заводом-изготовителем излучателя (Raycus, JPT, IPG), корпусным исполнением и др. Тип излучателя — оптоволоконный.

Станки TOR отличаются по способу работы с лазером: ручной и автоматический.

Сварочные аппараты делятся на два вида:

точечной сварки (пайки), например, для работы с ювелирными изделиями или оправами очков;
интегрированные аппараты с возможностью подключения тумбы стационарной обработки и поворотного устройства.

Поддерживается импульсный и непрерывный режимы работы.

Лазерная сварка металла — способ обработки, для которого используется специализированное оборудование и детали совершенно любых размеров. Лазерная сварка применяется в различных промышленных областях — автомобильной, машиностроительной, авиакосмической, медицине, электронике и т. д.

Новейший метод сварки / пайки позволяет проводить работы в 10 раз быстрее, по сравнению с традиционной сваркой. Результат работ полностью соответствует нормам ГОСТ. Оборудование можно приобрести в рассрочку, кредит или лизинг, обратившись к нам и нашим партнерам. Купить лазерную сварку сегодня — получить увеличение КПД предприятия уже завтра!

- 150
- 215
- 260
- 265
- 280
- 285
- 290
- 300
- 350
По этим критериям поиска ничего не найдено
- - 220v/380v
  - 220В
  - 380V
  По этим критериям поиска ничего не найдено
  - - Волоконный
    - YAG
    По этим критериям поиска ничего не найдено
    - - 400
      - 600
      - 100
      - 200
      - 300
      - 500
      - 750
      - 1000
      - 1500
      - 2000
      По этим критериям поиска ничего не найдено
      - JPT
        Raycus
        IPG
        По этим критериям поиска ничего не найдено
        ‎ 490000 Р
        ‎ 4000000 Р
        для сохранения контактов
        Диаметр волокна, мкм
        25, 50, 100 (опционально)
        50, 100, 200 (опционально)
        АС 200-240 В, 47-63 Гц (однофазный)
        АС 340-420 В, 47-63 Гц, (трехфазный)
        Внешний разъем RS232/AD
        ПРОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ
        Габаритные размеры, мм
        Четкое изображение каждой сварной точки
        Специальное ПО для лазерной сварки
        Возможность 4-х осевой обработки
        Система охлаждения и контроля температуры воды
        Контроль температуры воды с точностью 0,5 градуса
        Параметры сварки
        Что такое лазерная сварка? Принцип работы
        Процесс высокотемпературной сварки подразумевает соединение нескольких деталей посредством локального плавления (сваривания) материала по примыкающим поверхностям. Лазерный луч направлен на систему фокусирующих линз и фокусируется в пучок — источник нагрева. Показатель его плотности мощности составляет 105 — 107 Вт/см². Аппарат лазерной сварки нагревает и расплавляет металл, формируя шов за счет кристаллизации веществ. Отсутствие перегрева позволяет материалам не деформироваться и сохранять геометрию. При сварке используется CO2 или волоконные лазеры.
        Волоконную сварку производят полным или частичным проплавлением поверхностей с помощью постоянного излучения. При меньшей толщине от 0.5 до 1.0 мм луч расфокусируют для получения герметичного шва.
        Для машинной сварки активно используют воблинг шов. Данный тип шва можно получить с применением сварочной головы со сканатором. В качестве присадочного материала используется проволока толщиной 1,5 мм, что позволяет увеличить сечение сварного шва. Подача проволоки осуществляется на автоподатчиках с возможность регулировки скорости подачи.
        Виды лазерной сварки:
        микросварка (глубина проплавки до 100 мкм);
        мини-сварка (от 0,1 до 1 мм);
        макросварка (более 1 мм).
        Лазерная сварка может сочетаться с дуговой сваркой. Применяя электрическую дугу вместе с лазерной сваркой, улучшается качество заполнения шва металлом, увеличивается глубина и скорость сварки. Подводимое тепло уменьшается. Появляется возможность выполнить провар за один проход. Даже при неточном позиционировании объектов. Данный типа сварки называется гибридной лазерной сваркой.
        Преимущества технологии ручной лазерной сварки
        Основная задача подобного оборудования — создание прочных и аккуратных сварных соединений за небольшой промежуток времени и с минимальным количеством брака на одну партию изделий. Лазерный аппарат для сварки позволяет добиться указанных результатов и обладает целым комплексом эксплуатационных достоинств:
        высокий КПД (высокая производительность и скорость сварки) при умеренной цене;
        нет расходных материалов (не считая газа);
        безопасность заготовок — аппарат для лазерной сварки металлов⚡ может применяться вблизи термочувствительных деталей, деформация материала минимальна;
        идеальный сварной шов — в силу высокой концентрации энергии и точной локализации излучения (после обработки не нужно приводить в порядок швы, отсутствие правок при сварке);
        простота эксплуатации — нет потребности в создании вакуумных камер и других специальных условий;
        надежность — не образуются трещины на металле, сохраняется устойчивость к коррозии, не требуется коробление металл. подводка температуры минимальная;
        опциональная автоматизация — можно купить аппарат ручной лазерной сварки или сразу обзавестись оборудованием с машинным (компьютеризированным управлением).
        Примеры работы лазерной сварки и пайки (Видео)
        Презентация аппарата для сварки и пайки TOR 300 F
        Все о лазерных сварочных аппаратах
        Особенности
        Принцип работы
        Виды
        Лучшие модели
        Сфера применения
        Лазерная сварка подразумевает применение лазера как энергетического источника. Такой вид приборов используют для работ с радиодеталями, металлами, для сварки электронного оборудования и в других сферах. Данная статья поможет разобраться в особенностях и принципах работы лазерных аппаратов, их видах, лучших моделях, а также сферах применения.
        Особенности
        С помощью сварки лазерным лучом можно неразъёмно соединить металлические и неметаллические элементы и поверхности. Лазерный сварочный аппарат для сварки использует излучение, которое отличается высокой степенью концентрации в отдельной зоне. Благодаря монохромности и когерентности лазер значительно превосходит по концентрации другие источники излучения.
        Уникальные свойства лазерного луча способствуют быстрому нагреву и охлаждению во время работы над свариваемыми поверхностями или металлами.
        Такой локальный нагрев считается главной особенностью лазерных сварочных аппаратов и станков.
        Еще одним из преимуществ считается небольшой объем расплавленного материала. Расплавление происходит при высокой скорости (20-40 мм/с), что повышает производительность. Небольшие зоны термического влияния тоже являются преимуществом лазерного излучения перед другими видами энергии.
        Дополнительные особенности лазерных сварочных приборов:
        работа с высокоточными конструкциями;
        работа без исправлений и доработки;
        высококачественные швы;
        высокая скорость и производительность;
        высокая степень безопасности в отличие от сварки традиционным методом.
        Принцип работы
        Работа лазерным сварочным устройством также имеет свои особенности. Принцип работы заключается в следующем.
        Лазер попадет в систему фокуса, где происходит превращение лазерного излучения в пучок с меньшим сечением.
        Далее излучение переходит на соединяемые сваркой детали и поверхности.
        Процесс заключается в частичном отражении и проникновении луча внутрь детали. Материал поглощает излучение. Таким образом, деталь нагревается и расплавляется. При этом формируется сварочный шов.
        Работать лазерным аппаратом можно в любом положении. Сварочные работы происходят сквозным или частичным проплавом при помощи непрерывного или импульсного луча.
        Лазерные приборы для сварки представлены в нескольких видах. Первый тип работает на твердотельном лазере. Устройство имеет рубиновый стержень, который выступает рабочим телом.
        Стержень располагают в световой камере. Для старта сварочных работ используют импульсную лампу накачки. Аппарат с твердым стержнем создает мощность в 1-6 кВт. Этого импульса вполне достаточно для сваривания мелких частей, радиодеталей, сварки элементов ювелирных украшений.
        Аппарат с твердотельным излучением дает качественный результат благодаря определенной дозировке энергии.
        Второй вид лазерных устройств работает на углекислом газе, азоте и гелии. Прокачка смеси из газов внутри камеры происходит за счет возникновения электрического импульса. Возникает пробуждение атомов и создание источника энергии. Мощность газового лазерного излучения доходит до 20 кВт. Этого хватает для сваривания металлических деталей толщиной до 2 см.
        Более мощными считаются газодинамические устройства для сварки. Максимальная температура нагрева газа внутри камеры — 3000°С. Нагретый газ перемещается в резонатор. Происходит охлаждение. Возникают световые энергетические кванты. Накачка осуществляется за счет работы маломощного излучения или другого вида энергии. Мощность излучения достигает 100 кВт. Газодинамическими приборами можно сваривать детали толщиной 3 см на большой скорости.
        Существуют ручные лазерные приборы для сварочных работ. Это компактные станки с разными характеристиками и функционалом. Устройства предназначены для ремонта небольших конструкций, пайки электронных элементов. С помощью ручного аппарата также проводят точечную сварку и дезинфекцию медицинских деталей.
        Еще одной разновидностью лазерных устройств являются оптоволоконные модели. Это новейшая технология позволяет использовать оптоволоконное лазерное излучение.
        Работа таким аппаратом выполняется импульсно и непрерывно. Аппарат подходит для создания точечных и цельных швов.
        Лучшие модели
        Обзор лучших лазерных приборов для сварки стоит начать с оптоволоконной модели XTW-750.
        Основные характеристики:
        мощность — 750 Вт;
        вид лазерной энергии — Raycus;
        непрерывная работа на протяжении 24 часов;
        диаметр импульса — 0,1-20 мс;
        длина волн — 1064 Нм;
        частота — 1-50 Гц;
        скорость до 120 мм/с;
        мощность потребления — 7,5 кВт;
        система охлаждения;
        Устройство выполняет работы любой сложности.
        Луч высокой плотности разрушает оксидные образования на обрабатываемой поверхности.
        Прибор используют для обработки сварочными швами стальных, титановых, алюминиевых и медных изделий.
        Ручной прибор Sekirus P2613M/SVR/1000W. Устройство позволяет выполнять различные виды работ. Предусмотрена сварка под углом, внахлест и встык. Мощность лазерного излучения – 1000 Вт, максимальный показатель мощности достигает 1500 Вт. Главные особенности:
        высокая скорость;
        простая система управления;
        ручной и гибкий режим работы;
        выполнение качественных швов;
        возможность работы с металлами, нержавейкой, алюминием, углеродистой и оцинкованной сталью.
        Прибор для лазерной сварки Mega Hit (140 Дж). Особенности и характеристики:
        наличие дисплея и камеры в 4 Мп;
        простая настройка параметров лазера;
        низкий уровень шума;
        возможность работы с любыми сплавами и металлами;
        двойной режим управления;
        мощная система охлаждения;
        съемное дно и широкие дверцы позволяют размещать в рабочей камере крупные детали;
        специальный автоматический затвор для защиты глаз;
        потребляемая мощность — 7 кВт;
        время импульса — 0,1-20 мс;
        частота — 0,5-30 Гц;
        диаметр лазера — 0,2-2 мм.
        Устройство предназначено для сварки ювелирных изделий, соединения металлов и различных сплавов.
        Еще одна модель – Omec Wizard 60.00. Итальянский прибор для лазерной сварки подойдет для ювелирных и медицинских работ, задач повышенной сложности. Основные характеристики:
        наличие экрана и микроскопа;
        встроенная камера;
        возможность подключения к компьютеру для создания архивов и внесения данных;
        около 100 программ управления;
        микроскоп имеет ультрафиолетовый фильтр и 10-кратное увеличение;
        присутствует система охлаждения;
        частота — 0,5-20 Гц;
        максимальная мощность луча — 60 Дж;
        длительность импульса – до 10 мс;
        диаметр луча — 0,2-2 мм.
        Устройство Master 100/3D. Главные особенности:
        максимальная мощность — 100 Дж;
        средняя мощность — 100 Вт;
        частота — 0,5-40 Гц;
        длительность — 0,1-20 мс;
        диаметр пятна — 0,2-2 мм;
        наличие дисплея;
        100 программ для сварки;
        мощная система охлаждения;
        микроскоп 3D с 10-кратным увеличением;
        прибор дает возможность обходиться без флюса и припоя;
        высокая производительность.
        Аппарат применяется в ювелирной сфере, медицинских областях, в работе с микросхемами и мелкими деталями.
        Сфера применения
        Лазерные устройства для сварки имеют широкую сферу использования. Приборы применяют для сваривания деталей высокой точности. Лазером выполняют ремонт мелких радиоэлементов, схем, элементов кинескопов, электронный изделий.
        Лазерные аппараты имеют узкую световую направленность луча, благодаря которой возможна работа в труднодоступных местах. Поэтому устройства особенно популярны в ювелирном деле.
        Прибор используют для сваривания деталей из цветных металлов, пайки золотых колец и украшений. Аппараты для ювелиров отличаются своей компактностью и функционалом.
        Некоторые модели нацелены на работу с чугунными и пластиковыми изделиями. Широкое распространение лазерные приборы имеют в оборонной промышленности и производстве. Сварочные станки применяют в работе с крупногабаритными деталями для соединения различных элементов и металлических поверхностей.
        Современные технологии не стоят на месте, и сейчас лазерные аппараты для сварки широко распространены как на производстве, так и в быту. Лазерная сварка имеет свои определенные свойства, благодаря чему повышается скорость работы и производительность. Приведенная информация знакомит читателя с особенностями приборов, а обзор лучших моделей поможет выбрать устройство для той или иной сферы применения.
        Обзор лазерного аппарата для сварки SEKIRUS SVR-500 MINI в видео ниже.
        Лазерный сварочный аппарат
        Лазерная сварка является универсальным процессом, способным сваривать углеродистые, низколегированные, высокопрочные, нержавеющие стали, сплавы алюминия и титана, пластмассы, а также различные разнородные материалы. Сварка обычно осуществляется в защитной газовой среде: аргона (Ar), гелия (He) и иногда азоте (N2), или различных смесей газов.
        Самое главное отличие лазерной сварки от традиционных технологий заключается в том, что качество сварных соединений выполненных лазерной сваркой является высоким и близким по своим физико-механическим свойствам к свойствам основного материала. Лазерная сварка легко встраивается в производственные линии и может быть полностью автоматизирована.
        Обычно лазерная сварка осуществляется без разделки кромок за один проход.
        Важно! Сварка лазером имеет большую положительную особенность — во время нее, образуется сварное соединение с большой плотностью. А вот пористость, и прочие дефекты, которые присущи другим методам сварки, при использовании этой технологии отсутствуют.
        В большей степени, при традиционных методах, пористости подвержен алюминий и его сплавы.
        Известно, что поры в сварном шве ведут к снижению толщины сечения сварного шва, что влияет на эластичность и прочность готового изделия. Равномерно распределенная пористость при дуговой сварке допускается не более 20%. При использовании технологии лазерной сварки, пористость составляет менее 0,8%.
        Ввиду того, что лазерная сварка основана на иных физических принципах (отсутствие электродов, дуги и прочее), то проблема возникновения пор в сварном шве не возникает как таковая.
        На текущий момент существует два основных типа лазерной сварки: автоматическая и ручная. Если первая применяется на крупных машиностроительных предприятиях (судостроение и прочее) и имеет большую стоимость, то второй вариант более доступный и может быть применим на средних и небольших металлообрабатывающих предприятиях.
        Ручная сварочная установка состоит из следующих компонентов:
        генератор лазера (источник);
        блок сварочной головки, снабжённый линзой фокусирования;
        программный блок управления аппаратом;
        блок электропитания;
        устройство охлаждения (чиллер);
        устройство подачи присадочной проволоки.
        Рассмотрим самые важные компоненты.
        Лазерный источник
        В настоящий момент многие производители источников производят генераторы излучения, способные применяться в сварке, но тем не менее не все они хороши.
        Наша компания предлагает установки с источниками трех производителей:
        IPG
        JPT
        RECI
        Самые достойные источники, с точки зрения качества выходного луча, его стабильности и коэффициента преобразования электрической энергии в энергию лазерного луча на текущий момент являются источники IPG. Они позволяют проводить сварку даже разнородных материалов, таких латунь, медь и алюминий. Также источники этого производителя, имеют двойную защиту от обратного излучения, что гарантирует стабильную работу при попадании отраженного луча в волокно или даже в диодную сборку.
        И наконец, это источники производства РФ.
        Данные источники могут применяться практически без ограничений в материале: медь, латунь, титан, алюминий и все виды сталей.
        Источники JPT
        Имеют схожие характеристики с источниками IPG, но несколько проигрывают им по эффективности преобразования электрической энергии в энергию лазерного луча. Они также оснащены полноценной защитой от обратного излучения. Идеально подходят для сварки алюминия и его сплавов. Но имеют более демократичную стоимость.
        Источники RECI
        Являются самыми простыми по характеристикам и отлично подходят для сварки углеродистой, нержавеющей стали и алюминия (в некоторых случаях).
        Данные источники не имеют защиты от обратного излучения. Установки, на основе данных источников, рекомендуются для предприятий, занимающимися изготовлением конструкций из металла, и производством мебели из нержавеющей стали.
        Все вышеуказанные источники имеют жидкостное охлаждение, что гарантирует долгую и безаварийную эксплуатацию.
        Источниками других производителей мы не комплектуем наши сварочные установки, ввиду большого количества нареканий на качество лазерного пучка и низкого качества сборки.
        Блок сварочной головки
        Блоки сварочной головки или сварочной головы наша компания поставляет в двух исполнениях.
        А) Сварочная голова с одним двигателем для одного блока фокусирующих линз.
        Она позволяет осуществлять качественную сварку с диаметром пятна до 5 мм, что дает возможность сваривать детали большой толщины встык с достаточным широким допуском по качеству кромки заготовок. Сварку можно проводить как с осцилляцией луча, так и без нее.
        Сварочная голова имеет небольшой вес: 0,8 кг.
        Также, голова такого типа рекомендуется для использования совместно с системой подачи присадочной проволоки.
        Б) Сварочная голова с двумя двигателями для двух блоков фокусирующих линз.
        Она позволяет осуществлять качественную сварку тонких материалов 0,5-1 мм без прожига. Для формирования качественного шва, может использоваться осцилляция в форме песочных часов, что не является достижимым для головы с одним мотором для фокусирующей линзы.
        Но у такой головы и имеется и отрицательные стороны: вес ее составляет более 2 кг.
        Устройство охлаждения (чиллер)
        Для охлаждения установки мы используем только двух контурный чиллер, самого проверенного производителя S&A. Один контур используется для поддержания рабочей температуры лазерного источника, второй используется для охлаждения сварочной головы.
        Поддержание рабочей температуры осуществляется с точностью 0,5 градуса, что обеспечивает долгосрочную эксплуатацию оборудования.
        Устройство подачи присадочной проволоки
        Все знают, что какими бы точными не были прессы для гибки металла, всегда на заготовке изделия будут оставаться разновеликие зазоры между металлом. Для того чтобы провести качественную сварку таких заготовок, уже недостаточно металла с кромок и необходимо использовать присадочную проволоку. Для выполнения таких задач, наши установки комплектуются надежными узлами подачи проволоки, синхронизированными со сварочной головой.
        Ролики не допускают проскальзывания проволоки (как это бывает у сторонних производителей) и обеспечивают подачу присадочного материала с необходимой, для качественного шва, скоростью.
        Согласование подачи присадки и работы сварочной головы, являет собой очень важный фактор для формирования качественного шва. Что не могут обеспечить узлы подачи присадочной проволоки сторонних производителей.
        Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.
        
        Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.
        
        Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.
        голоса
        Рейтинг статьи