E-polirovka.ru


1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Железный сурик что это такое?

Разновидности и использование железного и свинцового сурика

Сурик железный– это твердое и не боящееся химии средство, которое имеет хороший уровень абразивных показателей, не боится нагрева.

Такое вещество применяются для защиты главного материала (дерева, штукатурки) от окружающих факторов.

Плюсы и область использования

Материал имеет много достоинств:

  1. Устойчивость к температуре (от -50 до +60).
  2. Покрытие имеет хорошую твердость и стойкость.
  3. Отлично защищает от высокой влажности, химии с помощью получения пленочного покрытия.
  4. Отличная защита от коррозии.
  5. Длительный срок службы.
  6. Маленький расход.

Технические показатели железного средства:

  • Сушка за 24 ч и не более.
  • Уровень вязкости (по В 4) – от 80 до 160 (при +20 и выше).
  • Укрывистость – до 35 гр/кв.м.
  • Летучие средства – до 14,5%.
  • Стойкость к статике от воды от 3 ч при +20.
  • Твердость покрытия – от 0,12 у.е.
  • Перетир – не более 80.
  • Компоненты, образующие пленку – 27% и более.

Области использования вещества:

  1. Изготовление лакокрасочных средств, грунтовочных смесей.
  2. Стекольное производство.
  3. Автомобильное строение.
  4. Производство пластмасс (для предотвращения коррозийных явлений).
  5. Изготовление стойких к воспламенению ЛКМ.
  6. Полировка объектов из металла, стекла (применяется как мелкодисперсный материал).

Виды такого материала

Кроме сурика железного, есть еще свинцовый.

Оба важны для получения окислительного воздействия, в результате чего получается пленочный слой, который не растворяется в воде, не пускает кислород.

Готовые ЛКМ получаются с помощью расплавления железной основы или из свинца в жидком веществе.

Эти виды сурика обладают своими нюансами и часто применяются в промышленном направлении.

Сурик из свинца

Свинцовый материал выглядит как порошок светлого коричневого или оранжевого с красными тонами.

Изготовление заключается в разбрызгивании разогретого свинца металла в воздухе или через окисление расплавленного материала с кислородом. Полученный продукт мелят в определенных мельницах и упаковывают по тарам и в мешки.

Сурик из свинца применяют как оранжевый колер при изготовлении ЛКМ, при придании цвета пластмассе или резине.

Это очень сильный окислитель, его часто применяют как покрытие от коррозийных явлений для оснований из металла, которые служат в трудных условиях.

А вот в личных целях при личных строительных работах сурик из свинца почти не используют, так как он выделяет много токсинов.

Многие страны отказываются от него даже при создании лакокрасочных веществ на основе этого вещества.

Вот некоторые области использования сурика на свинце:

  1. Изготовление взрывчатых веществ.
  2. Стекловарение (хрустальные предметы, оптика, стекло с защитными функциями).
  3. Как защита от гамма-излучения.
  4. Как добавка в свинцовые затирки.

В народе такой сурик называют по-другому – морской или корабельный.

Так как он имеет высокий уровень термозащиты и защиты от коррозийных явлений, то морской материал применяется для покрытия труб и в построении судов.

Высокий уровень стойкости к негативным морским факторам позволяет использовать такой материал при окраске судов и разных конструкций из металла, которые постоянно взаимодействуют с водой. Выделение токсинов в таком случае даже хорошо – часть, которая находится под водой не так покрывается водорослями.

Во время проведения работ с суриком важно не забывать правила безопасности: использовать средства личной защиты (маска, специальная одежда, обеспечить вентиляцию в помещении).

Железное вещество

Средство на железной основе— это отличный вариант, который имеет оптимальные характеристики для эксплуатации, при этом он более экологический по сравнению со свинцом.

В основе находится железное средство красновато-коричневого тона.

Производится такой материал способом прокаливания железной руды в кислороде. Во время изготовления получается окисел на разогретой лимонитовой руде. Потом вещество измельчают до порошка в определенном аппарате, который называется грохот.

Полученный продукт пакуется в мешки или контейнеры из металла для транспортировки.

  1. Оттенок пленочного покрытия – желтый, оранжевый.
  2. Полная сушка основания происходит примерно через 24 часа, если температура +18 – +20.
  3. Уровень вязкости – 80 – 160 (по прибору).
  4. Уровень твердости (по определенному аппарату) – от 0,12 у.ед.
  5. Расход – от 55 до 240 гр/кв.м.

Сурик часто применяют для покрытия дна в машинах и на трубах. Средство применяют для защиты кровли из металла, люков для канализации, оборудования для отопления, радиаторов, гаражей из стали.

Кроме этого железное вещество используют для защиты дерева, неважно поверхность внутри или снаружи помещения.

Важно: железный сурик нельзя применять для деревянных полов.

Как пример ЛКМ с содержанием сурика можно назвать эмаль МА15.

В составе средства есть органические разбавители, олифа на основе масла, добавки для получения определенных специальных свойств.

Важно знать: перемешивать сурик и серебрянку даст в итоге очень опасную смесь, которая легко взрывается.

Синтетические и натуральные колера

Сухой колер – это порошок, который не растворяется в химии, тонкой дисперсии, и существует в разных тонах.

Оттенок вещества получается с помощью замешивания в состав пудры из неорганики.

Присутствие в составе ЛКМ порошка для колеровки очень увеличивает стойкость металла к появлению ржавчины, кроме этого становится лучше уровень стойкости к механическим нагрузкам.

В реальности применяют два вида колера: природные и синтетические. Искусственные имеют большой выбор оттенков.

Природные пигменты изготавливаются на основе натуральных добавок, которые берутся из недр Земли.

Природные добавки имеют максимальную экологичность, безопасны и отлично защищают от разных окружающих воздействий.

Сурик из железа считается как раз природным средством.

Кроме сурика к природным колерам относят такие железные или нет материалы: мел, охра, графит, умбра и тому подобное.

Как размешивать средство

Перед использованием сухое вещество размешивают с органическим разбавителем.

Очень хорошо подходит для этого олифа. Доли средств: берется 20% олифы и остальное все – сурик.

Хорошо вымешать большой объем колера с разбавителем достаточно проблематично – получаются комки. По правилам сухое вещество растирают в краскотерке с олифой, чтобы получить краску маслянистой консистенции. Перед последним покрытие в материал еще добавляют олифу (можно Уайт спирит).

Есть и совсем несложный метод разбавления, который использовали на заводах по строению судов:

  • Сурик заливается водой на 24 часа.
  • После воду выливают.
  • Замешивают вещество, постепенно вливая олифу.
  • Через период времени олифа удалит воду, которая осталась, ее аккуратно выливают.

Для упрощения вымешивания можно взять шуруповёрт, подойдет и миксер на маленькой скорости.

Покрытие краски на сурике

  1. Перед окраской, основание готовят. Основу сушат и чистят. Если красится металлическая поверхность, нужно убрать коррозию, также пройтись обезжиривающим средством (для этого берут органический разбавитель). Если же основа из дерева, то ее шлифуют и циклюют.
  2. Покрывается ЛКМ с помощью кисточки, валика. Кроме этого, можно взять распылитель, особенно если работа проводится на большой площади. Красящее железное средство наносится толстым слоем, чтобы не было разводов.
  3. Если для работы использовался сурик на основе свинца, тогда замешивают средство очень часто в банке, потому что свинец быстро выпадает в осадок.
  4. После окончания процедуры нужно хорошо вытереть инструмент разбавителем. Кисточки протираются сухой ветошью, далее пропитываются маслом растительного происхождения.

Меры безопасности

В инструкции от изготовителя будут указаны важные меры предосторожности, которые важно выполнять при работе с такой краской. К этому важно относиться очень серьезно.

Нужно приобрести предметы личной защиты (перчатки, фартук, маска, очки для защиты).

В конце процедуры важно обеспечить циркуляцию воздуха в комнате (48 часов и не меньше).

Другие варианты

Если краска на основе сурика является не очень хорошим вариантом, то можно подобрать замену.

Это сделать довольно сложно, а тем более в соотношении стоимости и качества.

Но все-таки можно выделить некоторые возможные альтернативы:

  • Электропроводный ЛКМ Зинга. Это средство, которое включает цинк. Такое вещество часто применяется для покрытия чугуна, стали и защищает от появления ржавчины. Краску наносят на металл при разной температуре.
  • Есть еще и такой вариант как огнезащитное средство Полистил. Это ЛКМ имеет 4 группу по пожарной безопасности. Такие покрытия служат очень долго, не менее 10 лет.

В конце стоит сказать, что эти альтернативы не смогут полностью заменить сурик.

Поэтому, если экологический параметр не самый главный, то лучше все-таки выбрать ЛКМ на суриковой основе.

Сурик и его виды

  • Свинцовый
  • Железный
  • Применение свинцового
  • Применение железного

В современном мире представлено большое количество веществ высокой плотности, которые обладают высоким уровнем плотности. Сурик не является исключением. Он производится из свинца, из железа. Сфера его использования является достаточно широкой.

Свинцовый сурик

Сурик в современном мире представлен несколькими вариантами. Сурик (Свинцовый сурик) представляет собой твердое вещество, которое обладает достаточно высоким уровнем стойкости с химической точки зрения. Его цвет является ярко – красным, с оттенком оранжевого. У данного вещества очень высокая плотность.

Свинцовый сурик производят на химических предприятиях.

Для этой цели используется два метода:

  1. Металлический свинец при этом нагревается до очень высоких температур. После этого его распыляют по воздуху и полученное вещество быстро охлаждают. В результате получается продукция, напоминающая порошок ярко – красного цвета с оттенком оранжевого.
  2. Нагревание расплавленного свинца в кислородной атмосфере.

Данный метод получения свинцового сурика относится к разряду не очень распространенных. В результате образуются оксиды, которые в последующем перемалываются в специальной мельнице в мелкую пыль, которая приобретает ярко-красный оттенок.

Произведенный любым из данных методов сурик в последующем расфасовывается в специальные тары. Для этой цели в основном используются различные виды бочек. Они могут быть и пластмассовыми и деревянными. На некоторых производственных предприятиях расфасовка осуществляется в бумажные пакеты или мешки. Их объем в среднем достигает пятидесяти килограмм.

Читать еще:  Закалка пружин в домашних условиях

Железный сурик

Сурик железный тоже представляет собой твердое вещество, которой является достаточно устойчивым с химической точки зрения. Единственным его отличием от свинцового сурика является то, что он производится из железа.

Железный сурик добывается одним единственным способом на химических предприятиях, который представляет собой прокаливание лимонитового железа в воздухе или при наличии кислорода. В результате получается на выходе оксид железа, который перемалывается при, помощи специализированного оборудования в мелкодисперсный порошок ярко-красного цвета.

Порошок расфасовывается по таре. Они могут быть представлены деревянными или пластмассовыми бочками.

Таблица 1. Железный сурик в зависимости от назначения выпускается с такими марками.

МаркаНазначениеКод ОКП
ГДля производства противокоррозионных грунтовок и эмалей, в том числе предназначенных для судостроения и судоремонта23 2253 0200 04
АКДля производства противокоррозионных грунтовок и эмалей общего назначения23 2253 0100 07
ЭДля производства эмалей и красок общего назначения23 2253 0400 09
КДля производства густотертых красок и шпатлевок23 2253 0300 01

Таблица 2. Нормы и требования к железному сурику.

Наименование показателяНорма для марокМетод испытания
ГАКЭК
1. ЦветДолжен соответствовать согласованному образцуПо ГОСТ 16873-78 и п.3.2настоящего стандарта
2. Массовая доля оксида железа, %, не менее70707065По п.3.3
3. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более1,01,01,01,0По ГОСТ 21119.1-75 и п.3.4настоящего стандарта
4. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более0,30,51,01,0По ГОСТ 21119.2-75 и п.3.5настоящего стандарта
5. рН водной вытяжки6,5-7,56,5-7,5По ГОСТ 21119.3-75 и по п.3.6настоящего стандарта
6. Массовая доля соединений хлора в пересчете на С l , %, не более0,030,150,200,30По п.3.7
7. Массовая доля соединений серы в пересчете наSO 4 , %, не более:По п.3.8
общей серы0,10,10,10,1
сернокислых солей0,070,1Не нормируется
8. Остаток после мокрого просева, %, не более, на сите с сеткой:По ГОСТ 21119.4-75 и п.3.9настоящего стандарта
№ 016ОтсутствиеОтсутствие
№ 00630,10,20,20,2
9. Укрывистость, г/м 2 , не болееНе нормируется202020По ГОСТ 8784-75 и п.3.10настоящего стандарта
10. Маслоемкость, г/100 г сурика15-2515-25По ГОСТ 211198-75 и п.3.11настоящего стандарта

Применение свинцового сурика

В современном мире свинцовый сурик нашел широкое применение. Его используются в различных отраслях человеческой жизнедеятельности. Чаще всего его используют в качестве красящего вещества насыщенного оранжевого почти красного оттенка. Он активно используется в качестве грунта.

Он является необходимым при высадке многих растений.

Свинцовый сурик является достаточно мощным веществом для процесса окисления. Благодаря этому своему качеству его активно используют для защиты железных материалов от образования на них ржавчины. После нанесения сурика он вступает в реакцию с металлом и образует на его поверхности плотную пленку, которая защищает материал от попадания воздуха и вредного воздействия окружающей среды. В судостроительной промышленности применение сурика из свинца является незаменимым. Ведь даже при соприкосновении с водой не дает деталям судна любого типа заржаветь. Этот корабельный сурик обладает устойчивостью даже к морской воде, которая воздействует агрессивно на разные виды металлов.

В военной промышленности свинцовый сурик тоже нашел свое активное применение. Он используется при производстве термитный взрывчаток.

Применение железного сурика

Сегодня не редки случаи, когда в разных областях человеческой жизнедеятельности используется железный сурик. Он обладает приемлемыми для этого химическими и физическими характеристиками.

Из железа сурик применение имеет следующее:

  • Получение насыщенного пигмента для производства красящей продукции. Краска сурик применение может иметь различное.
  • Смеси, которые способны противостоять пожароопасным ситуациям.
  • Изготовление термита.
  • Производство катализаторов.
  • Производство стекла,
  • Полировка металлических и стеклянных покрытий.

Существует еще несколько сфер применение данного вещества. Его по праву можно отнести к разряду многофункциональных.

Одним из самых популярных методов использования сурика железа является наполнение пластмассы.

Также данным веществом наполняют резиновые изделия.

В большинстве случаев сурики обоих видов используются для изготовления краски насыщенного оттенка. Ею можно покрывать самые разные поверхности. она отлично подходит для покрытия изделия из металлов.

Статьи по теме

Сурик железный порошок

Готовят 100 мл молярного раствора железного купороса и 100 мл молярного раствора щавелевокислого аммония или натрия.

Разновидности и назначение железного и свинцового сурика

Сурик железный представляет собой твердое и химически устойчивое вещество, отличающееся высокими абразивными качествами и повышенной стойкостью к нагреванию. Сурик используется для защиты основного материала (металла, древесины, штукатурки) от внешней среды.

Достоинства и сферы применения

Сурик характеризуется множеством положительных качеств:

  • температурной устойчивостью (в пределах от 50 градусов мороза до 60 градусов тепла);
  • твердым и устойчивым покрытием;
  • защищенностью поверхности от влаги и химических веществ благодаря образовавшейся на базовом материале пленке;
  • защитой от коррозийных процессов;
  • продолжительным сроком эксплуатации поверхности;
  • экономным расходом.

Технические особенности материла:

  • время высыхания не более суток;
  • условная вязкость, измеряемая по вискозиметру ВЗ-4, не больше 80 – 160 (при температуре выше 20 градусов тепла);
  • показатель укрывистости – до 35 граммов на квадратный метр;
  • массовая доля летучего вещества – до 14,5%;
  • устойчивость покрытия к статическому воздействию воды не менее 3 часов при 20 градусах по Цельсию;
  • твердость покрытия при измерении по маятниковому прибору не меньше 0,12 условных единиц;
  • степень перетира – до 80 микрометров;
  • массовая доля пленкообразующего вещества — от 27%.

Сферы применения сурика:

  • производство лаков, красок и грунтовок;
  • стекольная промышленность;
  • автомобилестроение;
  • изготовление пластмасс (для защиты от коррозии);
  • производство устойчивых к огню пропитывающих составов и красок;
  • полировка изделий из стекла и металла (используется как мелкодисперсный абразив).

к содержанию ↑

Разновидности сурика

Помимо железного сурика, существует также свинцовый. И тот и другой необходимы для возникновения окислительной реакции, в ходе которой образуется особая нерастворимая в воде пленка, не пропускающая кислород. Готовые лакокрасочные материалы создаются путем растворения железной или свинцовой основы в жидкой среде.

Оба вида суриков имеют свои особенности и широко применяются в промышленности. Итоговый выбор материала зависит от поставленных задач.

Сурик свинцовый

Материал на свинцовой основе представляет собой оранжево-красный или светло-коричневый порошок. Технология производства состоит в распылении раскаленного металлического свинца в воздухе или окислении расплавленного свинца в кислороде. Порученный оксид перемалывают в мельницах и фасуют в бочки или мешки.

Свинцовый сурик используется в качестве оранжевого пигмента при производстве краски, колеровки пластмасс и резины. Материал является сильным окислителем и широко используется в качестве антикоррозийного покрытия металлических поверхностей, которые эксплуатируются в особо сложных условиях.

При этом для целей индивидуального строительства свинцовый сурик практически не применяется по причине высокой токсичности. Большинство стран ограничивают производство красок на его основе.

Другие сферы применения свинцового сурика:

  • стекловарение: оптика, хрусталь, радиационно-стойкое и защитное стекло;
  • производство взрывчатки;
  • в качестве защитного слоя от гамма-излучения;
  • сиккатив и катализатор в химической промышленности;
  • компонент «свинцовых замазок».

Простонародное название данного материала – корабельный или морской сурик. Благодаря особенно высоким термическим и антикоррозийным свойствам, корабельный сурик используется для защиты трубопроводов и в судостроительной промышленности. Высокая стойкость краски к агрессивной морской среде дает возможность применять свинцовый сурик для окрашивания судов и других металлических конструкций, которые контактируют с морской водой. Токсичность материала в данном случае идет на пользу – подводная часть судна меньше обрастает водорослями и ракушками.

При работе с материалом необходимо придерживаться повышенных мер безопасности: надевать респиратор и защитную одежду, а также хорошо вентилировать помещение.

Материал на основе железа

Железный сурик обладает оптимальным набором эксплуатационных характеристик при том, что он экологически безопаснее свинца. В основе обмазки – вещество красно-коричневого цвета.

Изготавливается данный материал методом прокаливания железной руды в кислородной среде. В процессе производства получают окисел на раскаленной лимонитовой руде. Далее сырье измельчают до порошкообразного состояния в специальном устройстве под названием «грохот». Готовый порошок расфасовывается по мешкам или металлическим контейнерам для отправки заказчикам.

  1. Цвет пленки — желто-оранжевый.
  2. Окончательное высыхание поверхности наступает приблизительно через сутки при условии, если температура составляет 18-20 градусов выше нуля.
  3. Показатель вязкости не больше 80 – 160 согласно показаниям вискозиметра.
  4. Твердость покрытия определяется при помощи маятникового прибора и должна составлять не менее 0,12 условных единиц.
  5. Расход обмазки в пределах 55-240 граммов на квадратный метр.

Обмазка широко применяется для защиты днищ автомобилей и на трубопроводах. Вещество используется для защиты металлической крыши, канализационных люков, отопительного оборудования (в том числе радиаторов), стальных гаражей. Также железный сурик используется для защиты древесины, вне зависимости от того, фасад это или внутренняя часть здания.

Обратите внимание! Железный сурик не используется для защиты полов из дерева.

В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести эмаль МА-15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств.

Обратите внимание! Смешивание вместе с суриком серебрянки образует взрывоопасную смесь.

Искусственные и природные пигменты

Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.

На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.

Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:

  • охра;
  • мел;
  • умбра;
  • киноварь;
  • пиролюзит;
  • бокситы;
  • графит.

к содержанию ↑

Как разводить сурик

Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.

Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно – образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.

Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:

  1. Заливаем сурик на сутки водой.
  2. По истечению суток, воду нужно слить.
  3. Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
  4. Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.

Чтобы упростить процесс перемешивания, можно использовать шуруповерт или миксер на малых оборотах.

Нанесение суриковой краски

  1. Перед тем как покрасить, поверхность нужно подготовить. Основа должна быть сухой и чистой. Если окрашиваться будет металл, удаляем следы коррозии, а также обезжириваем поверхность с помощью органического растворителя. Если речь идет о древесине, шлифуем и циклюем материал.
  2. Наносим краску на поверхность при помощи кисточки или валика. Также можно использовать пульверизатор, особенно в тех случаях, когда нужно обработать значительные площади. Краску наносим не слишком толстыми слоями, чтобы избежать потеков.
  3. Если окрашивание производится свинцовым суриком, нужно размешивать состав в банке по возможности чаще – тяжелый свинец быстрее оседает на дно.
  4. После завершения покраски очищаем использованный инструмент с помощью растворителя. Кисти обтираем сухой тряпкой, а затем пропитываем ворс растительным маслом.

Меры предосторожности

Инструкция от компании-производителя содержит обязательные меры безопасности, которых нужно придерживаться при нанесении суриковой краски. К этим рекомендациям нужно отнестись со всей серьезностью.

Понадобятся респиратор, резиновые фартук и перчатки, а также защитные очки. По окончании работ необходимо длительное (не меньше 2 суток) проветривание помещений.

Альтернативные решения

Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:

  1. Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
  2. Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

В заключение необходимо отметить, что ни «Zinga», ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.

Для чего нужна Сурик натуральная краска? железный и свинцовый — применение по дереву и металлу +Видео

Минерал, полученный естественным путём преобразования металла через процесс окисления до состояния солей, называется сурик. В природе этот процесс ярко представлен в местах активной деятельности вулканов. Результат хорошо виден на поверхности, это вещество ярко-красного или коричневого цвета.

В данном процессе участвуют два вида руды содержащих металл: Железная руда. Сурик, полученный из неё, имеет более насыщенный коричневый цвет. В производстве конечного продукта из железа применяется лимонитовая руда. Свинцовая руда, минерал окрашивается в красные тона и имеет тонкий оранжевый оттенок.

Порошок, полученный из минералов и размешанный в олифе, создаёт натуральную краску на основе сурика.

Сурик — натуральная краска

Для каких целей служит сурик

  • Основная сфера применения сурика это защита стальных деталей и изделий от коррозии.
  • В дополнение можно им грунтовать деревянные поверхности перед основной покраской или оставить этот слой без изменения. Такое покрытие защитит дерево от гниения, пересыхания, потемнения под воздействием солнечных лучей, переувлажнения при попадании осадков.
  • Для покрытия поверхности стен зданий построенных из керамического кирпича для улучшения водоотталкивающих свойств, восстановления естественного природного цвета.
  • Окраска суриком поверхностей из бетона улучшает декоративные его свойства, защищает от вредного действия внешней среды, продлевает срок службы материала.

Процесс получения минерального пигмента

Порошок сурика получают искусственным образом в промышленных масштабах.

Выработка железного сурика

Процесс преобразования природного ископаемого материала происходит в специальной установке. В неё подаётся определённое количество сырья. Под действием высокой температуры до 1000 0 С и насыщение камеры кислородом, получается сухое вещество красно-коричневого цвета разной дисперсности. Затем, для получения основного пигмента, материал проходит обработку в измельчителе. Порошок фасуется в бумажные мешки или металлические бочки.

Порошковый сурик не растворяется в воде и в других жидкостях. Его можно смешивать с натуральной олифой. Необходимую консистенцию смеси регулируют количеством масляной основы и добавлением растворителя для масляных красок, но не более 5% от общей массы. В среднем применяется соотношение 60 частей сухого сурика к 40 частям олифы.

Для улучшения технических характеристик в краску добавляют порошки цинка или слюды. Этим обеспечивается повышенная степень защиты от ультрафиолетового излучения окрашиваемые поверхности.

Для замедления процесса осаждения твёрдого пигмента, применяются добавки в виде сиккативов.

Получение сурика из свинца

Производство свинцового сурика является процессом вредным для здоровья.

Внимание! Важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности и пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Получают продукт двумя способами:

  1. Распыления расплавленного металла сквозь кислород. На выходе получается мелкодисперсный порошковый пигмент красного цвета. Этот процесс является энергоёмким и полученный материал не окупает затраты в полной мере.
  2. Свинцовую руду прокаливают определённое время в камере с доступом воздуха. Полученный оксид свинца перемалывают до состояния порошка.

Этот способ получения свинцового сурика является наиболее распространённым.

Где применяется сурик

Краска из сурика широко применяется при производствах;

  • стальных конструкций как грунтовочная смесь,
  • автомобильное производство, для защиты от коррозии деталей машин наиболее уязвимых действию внешней среды,
  • при производстве инженерных коммуникаций из стальных труб.

в кораблестроении, для обработки корпусов в специальных составах, с повышенной функцией защиты от воздействия агрессивных сред. В данной сфере применяется только свинцовый сурик. Поэтому краска получила второе название корабельный сурик. Он обеспечивает лучшую защиту металлу, не позволяет образовываться скоплению ракушечника на корпусе, его вредное влияние на человека снижено защитным покрытием специального лака.

Как правильно использовать краску сурик

Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.

Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем

Важно! Качество подготовки поверхности напрямую оказывает влияние на функции защиты и срок службы покрытия суриком.

Наносится сурик в основном двумя способами:

  • воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
  • Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.

Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.

Заключение

Масляная краска сурик на основе натуральной олифы увеличивает срок службы деталей, защищая их от окисления, гниения, образования грибка, защитой от возгорания, выветривания.

В этом ряду стоит способность сурика улучшать внешний вид обработанных деталей за счёт яркого цвета и глянцевой поверхности.

Сурик — что это такая за краска

Предметы, которые эксплуатируются на улице, требуют проведения дополнительной их защиты. Ведь на них оказывается негативное воздействие окружающей среды, приводящие к быстрому разрушению. Чтобы увеличить срок их службы без применения защитных средств не обойтись. Одним из популярных видов лакокрасочных материалов для обработки различных изделий является сурик краска. Ею чаще всего обрабатывают изделия из металла, хотя возможно применение и для других поверхностей. Краска сурик что это такое будет рассказано далее.

Краска сурик — что это такое

Сурик это неорганический пигмент, природного происхождения. Получается он естественным образом, преобразовывая металл путем его окисления до получения компонента в виде солей. Сурик формула — Fe2O3, добывается в природе обычно в местах, где активно действуют вулканы. Его легко увидеть, ведь цвет сурик яркий красный, либо коричневый.

В составе сурика по металлу могут использоваться 2 типа руды: железная и свинцовая. Первый тип имеет коричневатый оттенок, для производства применяется лимонитовая руда. Свинцовый сурик выделяется своим красным насыщенным цветом, также ему присущ оранжевый подтон. Руда перерабатывается сухими способами. Таким образом, после получения порошка из минералов, его смешивают с олифой и получают краску, которая создает надежный защитный слой.

Суриковая краска обладает целым рядом положительных свойств, к ним можно отнести следующее:

  • Устойчивость к температурному влиянию, температура выдерживания варьируется от -50 до +60 градусов.
  • Создает твердое и стойкое покрытие.
  • Создает защитное покрытие, выдерживающее воздействие влаги, а также химическое воздействие, на поверхности создает пленку.
  • Защитный слой от коррозийных образований.
  • Долгий срок службы.
  • Экономичный расход.
  • Возможность применять снаружи и внутри здания.
  • Высокая плотность.
  • Приемлемая стоимость.
  • Легкость использования.

Для каких целей служит сурик

Сурик применим для разных областей, он отличается созданием устойчивого «барьера» на поверхности, выдерживающего различные влияния извне. Область применения включает следующие варианты:

  • Самым популярным является окрашивание поверхностей суриком с целью создания антикоррозийного слоя;
  • Может применяться и как грунтовка для дерева, при этом сверху может проводиться покраска другим материалом, но также возможно ограничиться лишь использованием данного пигмента. Создается защита от гниющего процесса, пересыхания, от воздействия солнечных лучей и воды;
  • Для построек из керамического кирпича, краска придает дополнительный влагоотталкивающий эффект, и возвращает естественный оттенок материалу;
  • Применима краска и для бетонных изделий, придает красивое внешнее покрытие, защищая от пагубного влияния природных факторов, увеличивая долговечность бетона.

Особенности пигментированного состава

Основой вещества служит формула Fe2O3, основным компонентом выступает оксид железа, в составе он содержится в объеме от общей массы на 65-95%. При ответе на вопрос: цвет сурика это какой? Исходят из руды, которая используется при производстве. Наиболее популярно создание железного сурика, он отличается красным цветом, сделанный с использованием свинца сурик менее ярок, его цвет коричневый.

Чтобы довести материалы до необходимого состояния, применяют сухие способы обработки, их доводят до порошкообразного вида. Затем проводят прокаливание порошка под воздействием высоких температур в кислородной или воздушной среде. Температурные показатели достигают до 400-600 градусов. Проводится процесс сепарации. Затем идет отбор порошка, имеющего заданную дисперсность.

Готовая краска получается путем смешивание порошка с жидким веществом. Таким образом, выделяются два вида сурика – свинцовый и железный. Они отличаются по своим свойствам и сферой использования, поэтому подробнее будет приведен обзор их по отдельности.

Материал на свинцовой основе

Свинцовый сурик это твердое средство, которое отличается высокими показателями устойчивости к агрессивному внешнему воздействию. Для получения сурика на заводах применяются два метода:

  • Свинец полностью расплавляют, и помещают в кислородную среду, подвергают высокотемпературному воздействию;
  • Металлический свинец подвергают нагреванию, а потом распыляется по атмосфере и охлаждается.

После происходит расфасовка порошка, ёмкостями для хранения могут служить деревянные или пластиковые, также применим бумажные пакеты. Свинцовый сурик применение в быту встречается редко, из-за его токсичности. Окраска данным видом конструкции, находящихся с внутренней и наружной стороны помещений, не используется.

Однако его часто выбирают для окрашивания труб, подземных коммуникаций, ведь его нанесение создает эффективный барьер против образования ржавчины на изделиях.

Популярно использование его при судостроении, его даже иногда называют корабельной краской. В военной сфере его могут применять при производстве взрывчатых средств, используется порошок как их элемент. Может применяться также садоводами, агрономы используют порошок как грунтовочный материал, для высадки ряда растений. Период высыхания занимает больше времени по сравнению с железным видом, но защитная пленка против воздействия влаги образуется сразу же, которая долго служит даже при постоянном контакте с водой.

Материал на основе железа

Сурик железный что это такое? По структуре он тоже твердый, используется как красящее средство. Получается, по производственным технологиям из железа. При производстве вещество подвергают прокаливанию на воздухе, где концентрируется в больших объемах лимонитовое железо. В итоге получают оксид железа, который далее проходит этап перемалывания, и становится ярко-красным.

Фасовка производится в деревянные и пластмассовые емкости. При этом по назначению выделяются несколько видов красного сурика:

  • К – используется при производстве шпаклевочных смесей, красок с густой консистенцией;
  • Г – при создании эмалей с эффектом защиты от ржавчины, красящей продукции, шпаклевочных смесей. Популярно его применение в судостроительной области;
  • Э – предназначается для создания эмалей и фасадной лакокрасочной продукции;
  • АК – эмали и краски, которые отличаются антикоррозийным свойством общего применения.

Сурик железный имеет невысокий показатель токсичности, поэтому допустимо его использования как внутри, так и снаружи здания. При комнатной температуре, если состав был правильно приготовлен, то процесс просушки займет около 2 дней. Отличается низким расходом. В данных условиях он составит 150 грамм на квадратный метр.

Может применяться при создании стекла, термита, катализаторов, насыщенность его цвета зависит от вязкости средства. Может также использоваться в эмалях и красках, чтобы создать яркий оттенок, а также для пожароустойчивых веществ.

Очень востребовано использование порошка при производстве масляных красок. Они могут использоваться для внутренних работ, а также для покрытия фасадов и других уличных конструкций. Благодаря его свойствам, покрытие выдерживает все природные негативные факторы, которым подвергается изделие, эксплуатируемое на улице. Защитное покрытие может прослужить 18-24 месяца, при условии нанесения его в два слоя.

Добавление природного элемента в лакокрасочную продукцию способствует получению устойчивости цвета, даже воздействие ультрафиолетовых лучей не нарушает его яркость. Проявляется отличная устойчивость и к воздействию высоких температурных показателей.

При проведении окрашивания необходимо придерживаться пожарной безопасности, вещество является горючим.

Сравнительные характеристики составов на основе железа и свинца

Таким образом, изучение двух видов по отдельности дает возможности составить их сравнительный анализ. По своим защитным качествам оба вещества, получаемые из разных руд, имеют одинаково высокие показатели, они устойчивы к различным видам воздействий и имеют долгий срок службы.

По декоративным свойствам нужно также отметить их схожесть. Они придают насыщенный и устойчив цвет изделиям. При этом сохраняют свою яркость долгое время. Они имеют чуть разные оттенки, но это зависит от количества пигмента, и можно проводить некую регулировку получаемого оттенка. Расход у обоих видов небольшой, но при расчете необходимо учитывать толщину слоя, а также вид поверхности, на которую будет наноситься краска.

Свинцовый вид несколько опережает железный по своим техническим показателям, но при этом он отличается высокой токсичностью. И бытовое его применение ограничено. Железный тип более универсальный, и может использоваться в большем количестве областей.

Как правильно использовать краску сурик по дереву и металлу

Чтобы получить желаемый результат после окрашивания предмета, сначала требуется провести подготовительные работы. Предмет должен быть очищен от всех видов загрязнений, также полностью просушенным. При работе с предметами из металла их предварительно очищают от элементов ржавчины, используются растворители, после проводится грунтование.

При наличии неровностей их стоит зашпаклевать. Если предмет из дерева, то производят зачистку шкуркой, может применяться также шлифование. Далее наноситься олифа.

Необходимо выбирать для шлифования деревянной поверхности влагостойкую шлифовальную шкурку.

При наличии на изделии старой краски, ее снимают и тщательно шлифуют поверхность. Если на изделии есть жирные пятна, то необходимо провести обезжиривание. Для этой целей проводит чистку со стиральным порошком, мыльным или содовым раствором, изделие в мелу также очищают от него.

Как разводить сурик

Чтобы использовать сурик как средство для окрашивания, его смешивают с жидким средством, лучшим вариантом будет использование олифы. Соотношение делается таким: 20% олифы на 80% сурикового порошка.

Перемешивание сразу большого объема компонентов вместе затруднительно, сложно получить единую консистенцию без комочков. В инструкции рекомендуется проводить натирание порошка с олифой в краскотерке, до того момента пока не получится густая масляная жидкость. Перед непосредственным использованием производят разведение краски с олифой, либо можно использовать уайт-спирит.

Можно также применить более доступный и легкий способ, который известен кораблестроителям давно. Необходимо выполнить следующие действия:

  1. Сурик заливается водой, и оставляется на 24 часа.
  2. После этого времени, вода выливается.
  3. Производит перемешивания порошка, при этом постепенно добавляется 100% олифа.
  4. Постепенно олифа начнет вытеснять оставшуюся воду, ее нужно будет сливать.

Для того чтобы сделать процесс смешивания проще возможно применение строительного миксера, но работать он должен на малых оборотах, возможно воспользоваться шуруповертом.

При работе нужно соблюдать правила безопасности. Вещество горючие и токсичное. Поэтому рядом с ним не должно находиться открытых источников огня, помещение должно хорошо проветриваться. Мастер должен защитить себя резиновыми перчатками. Хранение также производится в месте, где его не найдут дети, далеко от источников огня и обогревательных приборов, влаги и ультрафиолета.

В статье подробно было описано, что такое сурик. Это отличное вещество, которое имеет природное происхождение, и может создать на различных поверхностях яркий и устойчивый к внешним воздействиям красящий слой. Важно для работ подбирать правильный вид, в быту нежелательно использование свинцового сурика, так как он токсичен. Более уместно будет применение железного вида.

Видео: Обработка кузова свинцовым суриком

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector