Цам материал ручки что это?

Что такое ЦАМ: описание, свойства и применение

ЦАМ как отдельный вид сырья был получен более века назад. Расшифровывается данное сокращение по первым буквам основным компонентов — цинк, алюминий, медь.

ЦАМ — что это за материал

ЦАМ — металл, состоящий из различных компонентов, в основе которого лежит цинк. Исключением является латунь, где цинк может отходить на роль вспомогательного компонента и достигать 20%.

Состав сплава ЦАМа

Одним из самых распространённых является сплав Zamak. Его отличительной особенностью является соотношение компонентов:

• 95% цинк.
• 4% алюминий.
• 1% медь.
• Допускается наличие до 0,1% магния.

Цинк является основой сплава, металл достаточно пластичен, слабой стороной является низкая температура плавления, однако стоит очень дешево.

Алюминий способствует защите зерен от разрушения. Медь повышает прочностные характеристики, однако взамен этого ухудшается сопротивление коррозии. Магний, повышает устойчивость к коррозийной и замедляет процессы старения материала. Влияние других металлов негативно сказывается на всех характеристиках ЦАМ.

Помимо этого в составе могу содержать небольшие доли железа, олова, свинца и кадмия. Это вредные для сплава материала, они попадают в его структуру из-за не совершенности технологий производства.

Виды оцинкованных сплавов

Сплавы подразделяют на несколько разновидностей, в зависимости от их назначения:

• Деформируемые. Состав: 15% алюминия, 5% меди, от 1% магния. Используются для изготовления металлических листов и прутков.
• Литейный. Состав: 3-4% меди и алюминия, 0,05% магния. Данный сплав получается крайне текучем и хорошо взаимодействует с материалом литейной формы.
• Антифрикционный. Состав: 10% алюминия, 5% меди, до 0,1% магния. Используется для изготовления подшипников, так как отличается низким трением. Изготавливаются с применением технологии литья ЦАМа.
• Припои. В состав входят алюминий, медь, кадмий, серебро и свинец. Используются для пайки алюминиевых конструкций. Отличается повышенной прочность, но слабы перед коррозией.
• Типографические. Состав: до 7,5% алюминия, до 4,5% меди, от 2% магния. Используются для отливки типографических шрифтов.
• Протекторные. Состав: до 1% алюминия, также может присутствовать незначительная доля магния и кремния. Хорошо сопротивляются коррозиям, поэтому используются в промышленности для защиты металлов.

Латунь — Материал представляет собой одну из разновидностей сплава ЦАМ. В данном сплаве цинк не всегда занимает основную долю и колеблется от 20 до 50%. Его концентрация влияет на прочностные характеристики материала и цвет.

• Повышенная устойчивость к коррозии, способна противостоять агрессивной среде.
• Пластичность.
• Не зависит от температуры окружающей среды, может применяться как при низких, так и при высоких температурах.
• Высокая температура плавления, до 950 градусов.
• Сниженная теплопроводность.
• Материал не магнитится.

• Небольшой вес.
• Хорошая пластичность.
• Низкая стоимость.
• Устойчивость к коррозиям.
• Теплопроводность ниже чем у меди или бронзы.

Методы изготовления

Любой сплав изготавливается искусственным путем, процесс его изготовления регулируется ГОСТ 19424-97.

На литейных заводах, в низкотемпературных печах все компоненты, необходимые для изготовления ЦАМ, расплавляют и перемешивают. После этого они разливаются по специальным формам, где сплав отстаивается в течение нескольких дней. За эти дни все вредоносные примеси всплывают на поверхность и извлекаются из сплава.

Механические свойства Zamak

Механические свойства идентичны материалу Сталь 20. Отличительной особенностью является то, что сплав может растягиваться на 0,01% от своего размера.

Химические свойства

Они зависят от состава сплава, так медь повышает устойчивость материала к коррозиям. Для увеличения этого показателя на поверхность сплава наносится гальваническое покрытие.

Сферы использования

Все виды ЦАМа используются в различных видах промышленности:

• Автомобильная. Из этих материалов изготавливаются тормоза, решетки радиаторов.
• Подшипники. Используются в изготовлении подшипников и вкладышей из металла.
• Текстильная. Из них делают застежки для молний и кнопки.
• Пищевая. Изготавливаются различные детали для бытовой техники.
• Оружейная. Из ЦАМ изготавливают спусковые механизмы для оружия.

• Рыболовные снасти.
• Часовые механизмы.
• Игрушки и сувениры.
• Замки, дверные ручки, петли.

Прием ЦАМа

Лом ЦАМа очень высоко ценится на рынке. Особенно ценными являются сплавы с марками 9-1.5 и 10-5. Цена формируется в зависимости от состава, чем больше бронзы, тем дороже лом.

Виды лома

Выделяют 2 основных вида:

• Для производственных целей. В таких ЦАМ содержится большое количество различных примесей, а также повышенное количество бронзы. Обычно бронзу используют в антифрикционных видах сплавов.
• Для бытовых целей. Это различные детали в бытовой технике: холодильниках, стиральных машинах, миксерах и прочее.

Стоимость приема лома

Стоимость зависит от разновидности лома:

• Детали автомобиля — 72 руб/кг.
• Другие разновидности — 25 руб/кг.

Как уже было сказано ранее цена формируется в зависимости от состава ЦАМ. Также учитываются дополнительные показатели:

• Объем — чем объемнее деталь, тем выше стоимость.
• Форма — пластины, подшипники и др.
• Состояние — наличие различных дефектов.

Одной из самых актуальных марок является 4-1, так как это универсальный сплав, который может использоваться во многих направлениях.

Что входит в состав замак сплава и какими характеристиками он обладает?

Далеко не каждый человек сможет ответить сказать, что такое ZAMAK или цамак (в сокращении ЦАМ). Замак — это сплав, в состав которого входит цинк, алюминий и медь. В русскоязычных источниках его называют сокращенно ЦАМ (по названию первых букв компонентов).

Замак сплав

История открытия

Впервые о литейных сплавах группы ЦАМ стало известно в 1930-х годах. В это же время мастера металлургии научились обрабатывать цинк под давлением. Тогда сформировался состав ЦАМ, который не изменился и сейчас. В сплаве содержится 4% алюминия, до 3% меди, а остальное количество занимает цинк. Иногда в состав может добавляться 0.06% магния.

Состав сплава

Характеристики материала зависят от его состава. У ЦАМ основой является цинк. В качестве легирующих компонентов выступает медь и алюминий. Классическое соотношение металлов в составе сплава:

1. Цинк — 95%.
2. Алюминий — 4%.
3. Медь — 1%.

Каждый их металлов влияет на характеристики сплава по-разному:

1. Цинк — пластичный и хрупкий материал. Обладает низкой температурой плавления. Из него делают основу ЦАМ.
2. Чтобы увеличить механические характеристики сплава, в его состав добавляют алюминий. Он уменьшает размер зёрен в структуре материала, тем самым увеличивая общую прочность.
3. Дополнительно увеличивают прочность с помощью введения меди. От добавления одного процента этого материала общая прочность сплава увеличивается на 7%. Однако медь ухудшает показатель коррозийной устойчивости материала и снижает его пластичность.

Увеличить устойчивость ЦАМ к коррозии можно при добавлении небольшого количества магния. В смеси можно встретить вкрапления других материалов, которые негативно влияют на его характеристики. К ним относится железо, олово, кадмий и свинец. Если этих материалов в составе содержится слишком много, оно становится менее устойчивым к механическому воздействию. При изменении химического состава сплава можно добиться улучшения или ухудшения физических характеристик материла.

Способы добычи

Сплавы, состоящие из двух и более компонентов, изготавливаются искусственным путём. Для этого разработаны специальные технологии, на которых базируется изготовление материалов из исходных компонентов. Процесс производства сплавов ЦАМ определён в государственном документе ГОСТ 19424-97.

Чтобы сделать ЦАМ, рабочие на литейных заводах используют низкотемпературные печи. Компоненты расплавляются до однородной массы, тщательно перемешиваются и разливаются по формам. Чтобы снизить количество вредных примесей в составе, применяется метод рафинирования. Он подразумевает под собой отстаивание расплавленного сплава на протяжении нескольких суток. За длительный промежуток времени, сторонние вкрапления всплывут на поверхность сплава. Далее их убирают из металла.

Литейное производство

Марки

Маркировка металлов и сплавов предназначена для того чтобы человек не путался при использовании материала в каких-либо целях. Самые распространённые марки смесей Замак:

1. ЦАМ 4-3.
2. ЦАМ 10-5.
3. ЦАМ 9-1.5.
4. ЦАМ 4-1.

Каждая марка соответствует определённому ГОСТу.

Свойства

Чтобы понять где можно применять готовый материал, нужно учитывать его характеристики. Они полностью зависят от состава и способов обработки сплава Zamak.

Физические свойства

Зная физические свойства материала, можно выбрать сферы применения для сплава. К ним относятся:

1. Плотность — 6700 кг/м3.
2. Максимальная температура плавления — 387 градусов по Цельсию.
3. Температура кипения — 710 градусов.

Сплав обладает хорошей теплопроводностью.

Механические свойства

Если говорить о прочности материалов ЦАМ, их можно сравнить со сталью 20. Выдерживают длительное напряжение разрыва при 245 МПа. Деформация структуры сплава происходит при 12 МПа. По шкале Бринелля можно установить диапазон прочности ЦАМ. Он начинается от 95 и доходит до 100 единиц.

Пластичность сплава изменяется в зависимости от количества легирующих добавок в его составе. Он может растягиваться на 0.1% от общего размера.

Химические свойства

Химические свойства также зависят от состава ЦАМ. Например, при минимальном содержании меди он обладает высокой устойчивостью к коррозии. Чтобы увеличить этот показатель, на поверхность материала наносится гальваническое покрытие. Вступает в реакцию с кислотами и щелочами.

Химические свойства

Технологические свойства

Говоря о технологических свойствах сплавов ЦАМ, их можно разделить на несколько групп:

1. Деформируемые составы. Отличительные особенности представителей этой группы — высокий показатель пластичности. Их легко обрабатывать оборудованием под давлением. Хорошо разрезаются и сверлятся.
2. Литейные смеси. По названию можно понять, что представители этой группы имеют высокие литейные свойства. Показатели жидкотекучести и усадки позволяют изготавливать из них отливки сложной формы с тонкими стенками.
3. Антифрикционные сплавы. Металлы с низким коэффициентом трения.

Говоря о ЦАМ и работе с этими сплавами на производстве, можно услышать недовольство сварщиков. Связано это с тем, что сделать соединительный шов с помощью сварочного аппарата крайне сложно. При этом поверхность ЦАМ хорошо полируется и шлифуется с помощью различных абразивов. На ней не остаётся заноз, заусенцев.

Область применения

Характеристики сплавов ZAMAK позволяют использовать их в различных областях. Самые явные примеры:

1. Из этого материала изготавливают дверную фурнитуру. К ней относятся ручки, замочные окантовки и корпуса, петли, декоративные элементы.
2. Детали из ЦАМ присутствуют в конструкциях холодильников и другой бытовой техники.
3. Популярны сплавы на основе цинка в автомобилестроения. Из них изготавливаются решётки для радиаторов, детали для гидравлических тормозов, корпуса для насосов и карбюраторов.
4. Найти элементы, изготовленные из ЦАМ, можно в военном деле. Из этого материала делают спусковые крючки для стрелкового оружия.
5. Часто его применяют при изготовлении подшипников для промышленного оборудования.
6. Также этот материал используется для изготовления рыболовных снастей и оснастки. Его можно увидеть в деталях удочек и катушках.

Сплавы из меди, цинка и алюминия используются при производстве механизмов для часов, застёжек-молний, пуговиц. В велосипедных тормозах также можно встретить этот материал.

Прежде, чем приобретать изделия из ЦАМ, требуется ознакомиться с его сильными и слабыми сторонами. Преимущества:

1. Материал легко поддаётся обработке. Из него можно изготавливать изделия сложной формы.
2. Хорошо поддается шлифовке. Абразивный материал не оставляет заусенцев, шероховатостей.
3. При покрытии гальваническим слоем материал приобретает устойчивость к воздействию коррозии.
4. Небольшой удельный вес.

К недостаткам можно отнести плохую устойчивость к ударам и воздействию высоких температур. Также ЦАМ теряет свои характеристики при быстром снижении температуры. Из-за этого ограничивается область применения материала.

Немного о дверных ручках и их качестве и почему внешне одинаковые ручки стоят по-разному.

Немного о дверных ручках и их качестве и почему внешне одинаковые ручки стоят по-разному.

Очень часто видя одинаковые внешне ручки, даже в одном магазине, люди удивляются тому что они стоят по-разному. Самое распространенное объяснение со стороны продавца – это то, что одна тяжелая, а вторая легкая, одна порошковая алюминиевая, а вторая – литая латунная, или одна китайская, а вторая – итальянская (или тоже китайская, но фирменная). На самом деле это настолько упрощенное объяснение что из-за своей простоты не соответствует действительности.

Пожалуй, именно с веса и стоит начать.

Основные материалы для дверных ручек это:

Сплав ЦАМ (Цинк, Алюминий, Медь. Английское название – ZAMAK , сплав на основе цинка, который обычно включает в себя 95% цинка и 5 % алюминия, меди и других составляющих)

Алюминий — различные сплавы и композиты на основе алюминия, кремния и т.д. – будем называть сокращенно – алюминий.

Латунь – Сплав цинка (50%) и меди (50%) или других пропорциях и компонентов в зависимости от назначения, но для ручек не особо важно.

Итак, насколько стоимость материала влияет на цену ручки:

Сплав ЦАМ, на момент написания статьи, стоит примерно 3 $ за килограмм и из килограмма можно изготовить 3 дверные ручки, значит цена материала в одной ручке – 1$

Алюминий – стоит 2 $ и из 1 килограмма алюминия можно отлить почти 8 ручек. Цена металла в одной ручке – 25 центов.

Латунь – стоит 4,5 $ и из одного килограмма получается 2,5 ручки, значит цена латуни для одной ручки 1,8 доллара. (латунь тут просто для понимания ситуации, подробно рассматривать будем ЦАМ и Алюминий, как самые популярные)

Значит, что разница между тяжелой ручкой и легкой при производстве куда меньше, чем на ценнике. Тяжелая ручки из сплава ЦАМ – стоит 1 доллар, а легкая – 0,25 $, разница всего в 75 центов, а на ценнике разница не меньше 5 $, а обычно 10-15$ — откуда она берется? Тут все дело в покрытии…

Дело в том, что сплав ЦАМ – состоит из цинка, а цинк – очень активный металл, удобный для литья, прессования и механической обработки, но некрасивый внешне, и на него плохо наносятся покрытия. Если открыть любой каталог ручек – то вы увидите, как производитель хвастается количеством слоев покрытия, тут мы их и рассмотрим:

1. “Первым слоем идет слой меди, который обеспечивает надежное сцепление с остальными слоями.” – это, очень тонкий слой цианистой меди.

Дело в том, что это единственный способ покрыть ручку из ЦАМ хоть чем-нибудь. Другие покрытия не прилипают.

Процесс покрытия ручки цианистой медью – крайне дорогой, сложный и вредный, поэтому, задача гальваника – нанести как можно более тонкий слой такой меди, а суть процесса – мокнуть ручку на несколько секунд в ванну с электролитом. Дальше с ручкой будут работать как со сделанной из меди, но если на ручке остались даже крошечные места непокрытые медью – все покрытие слезет в процессе эксплуатации в течении 1-2 лет в помещении, и одной зимы на улице.

Поэтому качественные ручки имеют более толстый первый слой меди – соответственно они более дорогие, ведь омеднение из цианистых электролитов – очень дорогое, и чем толще слой – тем дороже изделие, а чем тоньше слой – тем больше непокрытых участков.

2. “Второй слой меди – выравнивает неровности” – после того как на ручку нанесен тонкий слой цианистой меди, производитель наращивает более толстый слой меди из дешевого электролита. После отливки ручка вся пористая, неровная и некрасивая. Для ее выравнивания – ручку можно механически обработать, но это дорого, а можно просто покрыть толстым слоем меди, медь выравнивает ручку после отливки.

3. “Слой никеля – выравнивает даже мельчайшие неровности” – выравнивающая медь получается матовой, и чтобы ее не полировать вручную, матовую мель просто перекрывают никелем, никель, делает поверхность гладкой и блестящей.

4. “Слой хрома делает поверхность твердой и прочной” – да именно так, после этого ручка готова к окончательному декоративному покрытию. Только тут стоит сказать, что некоторые производители вместо хрома используют более дешевый декоративный никель. Именно на этом шаге и заканчивается так называемое покрытие МЕДЬ-НИКЕЛЬ-ХРОМ, или более дешевый аналог МЕДЬ-НИКЕЛЬ-НИКЕЛЬ ДЕКОРАТИВНЫЙ. Качество этого покрытия определяет насколько долго ручке не облезет, не поцарапается и не облупится.

Что бы узнать какое качество у покрытия – ручку помещают в инкубатор с соляным туманом, и засекают время через сколько часов покрытие на ручке начнет разрушаться. После этого покрытию можно присвоить класс. Как правило дешевые ручки могут провести в соляном тумане 48 часов, ручки среднего класса – 72 часа, а ручки премиум класса – 200-250 часов. Разница в стоимости покрытия для ручки 48 часов от ручки 72 часа примерно 2-3$. Ручка с покрытием премиум класса в 200 часов дороже эконом (48 часов) на 5-7$.

5. “Колеровочный слой” – декоративный слой, который определяет внешний вид ручки, бывает медный, бронзовый, под золото, никель, хром и т.д. Может наносится гальванически или напыляться в вакууме. Может быть матовым или блестящим. От его толщины зависит стоимость ручки и стойкость ее к истиранию.

6. “Слой лака один или два” – нужен для того, что бы ручка из коробки блестела и на стойкость покрытия почти не влияет.

7. “Лазерный логотип” – тут все понятно

Покрытия дверных ручек, изготовленных из Алюминия:

Самый простой и дешевый надежно покрыть алюминий – это его анодировать (алюминий сам принимает красивый внешний вид в электролите под воздействием тока), но, цвета у анодированного алюминия отличаются от традиционных гальванических покрытий, и его не получится выдать за латунную ручку или ручку из ЦАМ. Поэтому алюминий покрывают в гальванических ваннах.

Ситуация с алюминием проще чем с ЦАМ-ом. Алюминий можно покрывать так же, как и ЦАМ, но без цианистого электролита. Поэтому покрытия обходятся дешевле, да и сам производитель производя алюминиевое ручки, старается сделать их как можно дешевле и экономит на покрытии. Поэтому алюминиевые ручки в лучшем случае проведут в соляном тумане 48 часов, но как правило и того меньше.

Если говорить об алюминиевых ручках, то их срок службы – невысок, как правило не более 3-5 лет, поэтому и покрытие на них слабое и как правило их продают по каталогам, где у людей нет возможности подержать в руках качественную и сравнить ее с легкой ручкой.

Кроме материала из которого сделана ручка важно оценивать и качество покрытия. Потому если вы видите, 2 внешне одинаковые ручки, обе тяжелые, но стоить одна будет 15$ а другая – 25$, это еще не значит, что Вас обманывают, возможно одна покрыта лучше.

Что такое ЦАМ: особенности и применение сплава

ЦАМ — это группа цинковых сплавов, главным компонентом которых является цинк, а легирующими — алюминий и медь. В состав также входит магний, в связи с чем полное название материала — ZAMAK. Сплав открыт еще в 1929 году, и благодаря своим прекрасным техническим характеристикам активно используется в промышленности и производстве. В чем же особенности ЦАМа, и где он применяется? Об этом мы и поговорим в нашей статье.

ЦАМ — что это за сплав

Как отмечалось выше, в состав материала входят цинк, медь, алюминий и магний. Давайте подробнее остановимся на каждом металле и свойствах, которые они придают сплаву.

• Цинк — основной элемент материала. Представляет собой металл серебристого цвета и характеризуется высокой пластичностью, хотя при этом довольно хрупок.
• Алюминий — это один из важных компонентов ЦАМа, который способствует сокращению растворимости железа в сплаве.
• Медь — элемент, который незаменим для повышения прочности сплава. Всего 1% металла в составе способен увеличить твердость материала на 7%. При этом важно помнить, что медь плохо справляется с окислительными процессами.
• Магний — в противовес меди наоборот предотвращает образование коррозии. Однако, если содержание данного элемента превысит 0,1%, показатели пластичности и прочности сплава существенно ухудшаться.

ЦАМ — высокопрочный сплав, обладающий прекрасными литьевыми свойствами (что это материал, стойкий к коррозии, мы отмечали выше). В чем же его другие преимущества?

• Хорошая пластичность. Сплав легко поддается обработке и может служить основой для изделий абсолютно любой формы.
• Практичность и долговечность. Материал практически не подвержен старению. А это значит, что продукция, изготовленная из металла ЦАМ, способна прослужить не один десяток лет.
• Высокий показатель адгезии с покрытием. Материал прекрасно поддается гальванизации, благодаря чему изделиям, изготовленным из него, можно придать золотой или латунный оттенок.
• Небольшой вес, в два раза меньше латуни и в полтора меньше стали.
• Доступное производство. Благодаря дешевизне цинка и прочих металлов, входящих в состав (пожалуй, кроме меди), расходы на переработку остаются на доступном уровне. Кроме того, для переплавки ЦАМа не требуется крупных производственных мощностей, поскольку температура плавления материала составляет от 380°С.

Область применения сплава

Благодаря всем вышеперечисленным характеристикам ЦАМ активно используется в промышленности и производстве. Среди основных сфер применения следует выделить:

• автомобилестроение. Лом ЦАМа незаменим для производства тонкостенных корпусов карбюраторов, решеток радиаторов и других деталей.
• текстильное производство. Материал используется для изготовления кнопок и застежек на молнии.
• подшипниковая промышленность. Сплав применяют для создания подшипников скольжения.
• производство дверной фурнитуры: ручек, петель, деталей замков и пр.
• пищевая промышленность. В данной области ЦАМ применяется в качестве материала для элементов холодильников, посудомоечных машин и другой бытовой техники.
• производство рыболовных снастей, катушек, деталей удочек и т.д.
• изготовление сувенирной продукции.

Как мы видим, сфера применения широкая, поэтому сдавать материал для вторичной переработки довольно выгодно. Узнайте цену ЦАМа и адреса пунктов приема в соответствующем разделе нашего сайта.

ответим на вопросы
и рассчитаем сумму оплаты

ЦАМ или нержавейка в дверной фурнитуре

Цинковый сплав против нержавеющей стали

Они являются распространенными материалами, используемыми для деталей во многих областях применения. Выбор материала будет зависеть от конкретных применений. Готовый продукт будет иметь свои механические и физические свойства, которые определяют его долговечность, прочность и общую функциональность.

Процесс литья включает инжекцию жидкого металла в форму или матрицу под высоким давлением для получения определенной формы. Этот процесс идеален для изготовления деталей большого объема благодаря точности размеров, сложной детализации и способности создавать очень сложные геометрии. Выбор цинковых или других сплавов в конечном итоге будет определяться такими факторами, как объем, стоимость, использование и размер, среди прочих причин, определяемых рынком.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Это легированный сплав железа, углерода и не менее 10,5% хрома, известный своей прочностью и коррозионной стойкостью. Это входит во многие различные сорта, которые определяются степенью и комбинацией элементов, смешанных с железом, углеродом и хромом. Современные комбинации могут содержать такие элементы, как никель, ниобий, молибден и титан, для повышения коррозионной стойкости, повышения прочности и пластичности к погодным факторам окружающей среды, которые встречаются в различных климатических условиях: тропический, сухой, умеренный, холодный и полярный, на суше и на море, и даже в верхних слоях атмосферы и космоса.

Наиболее известным типом является тип 304. Аустенитная марка имеет широкий спектр промышленного применения. Основные области применения — это архитектурные панели, кухонное оборудование, такое как кастрюли, сковородки и столовые приборы, вдоль перил, а также для изготовления пружин или морского оборудования.

Для сравнения, если ваши потребности требуют исключительной устойчивости против коррозии с очень хорошими сварочными возможностями, то марка 316 будет вашим основным выбором. Это включает в себя арматуру лодки, детали реактивного двигателя, береговую архитектуру или экраны фильтрации воды.

• Высокая стоимость инструмента

• Трудно сделать большие предметы

Цинк (Zn) для дверных ручек

Редко используется в чистом виде, т.к. подвергаясь воздействию воздуха, он естественным образом реагирует на углекислый газ и образует слой карбоната Zn, но вместо этого используется для формирования многочисленных металлических литейных сплавов, в том числе латуни, бронзы, никелевого серебра, мягкого припоя, немецкого серебра, пружинной латуни и алюминиевого припоя. Самые популярные из них называются аббревиатурой ZAMAK или ЦАМ (цинка, алюминия, магния и меди). Это наиболее распространенная основа для производства дверной фурнитуры: ручек и замков. Многослойное гальваническое покрытие позволяет не только защитить изделие от царапин, но и повышает его антикоррозийные свойства.

Вероятно, наиболее известным из них является латунь, которая изготавливается путем добавления к Zn 55% или более меди. Латунь обычно используется сегодня для коррозионной стойкости. Этот слой служит защитным покрытием от дальнейших реакций с воздухом или водой, поэтому примерно треть всего производимого сегодня металлического цинка используется для гальванизации других металлов с целью предотвращения коррозии.

От розеток до радиаторов и гвоздей, обычно используется для изготовления электрического, автомобильного и аппаратного оборудования. Из-за снижения стоимости, часто выбирают для более крупных изделий, для изготовления которых требуется больший объем материалов.

• Может быть оцинкован на другие металлы

• Универсальный (можно смешивать)

• Чуть менее крепкий

Что выбрать?

При сравнении по стоимости, цена нержавейки больше из-за содержания хрома, и, несмотря на более высокую стоимость, является прочным материалом, отличающимся коррозионной стойкостью. Хотя некоторые соединения могут быть очень прочными, в целом она — прочнее. Zn дешевле, чем хром, и, следовательно, в целом, его сплавы относительно дешевле. Однако Zn является тяжелым элементом, и при плавке с другими металлами он обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, стабильность, размерную прочность и ударную вязкость. Из-за более низкой температуры литья, обеспечивает гораздо более длительный срок службы матрицы, что дополнительно снижает производственные затраты. Когда речь идет о компонентах для литья с жесткими допусками и участках с более тонкими стенками, никакие другие соединения не сравнятся с ними.

В интернет-магазине msmlock.ru представлен широкий ассортимент ручек на планке и розетке для межкомнатных и входных дверей по низкой цене. Форма оформления заказа и доставки позволит купить понравившуюся фурнитуру (замки, доводчики, петли) и другие товары онлайн.

В конечном счете, выбор будет зависеть от ваших потребностей. В целом, из-за различий в стоимости цинк обычно предпочтительнее для более крупных предметов, где эстетика менее важна (наружное оборудование), в то время как нержавеющая сталь чаще всего используется для более мелких предметов, где эстетика имеет значение (использование внутри помещений и декор).