E-polirovka.ru


3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ 4121 96 рельсы крановые технические условия

ГОСТ 4121-96 Рельсы крановые. Технические условия

Текст ГОСТ 4121-96 Рельсы крановые. Технические условия

ГОСТ 4121-96

РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом (МТК 327)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 декабря 2001 г. № 536-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4121—96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 4121-76

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2003 г.

© ИПК Издательство стандартов, 2002 © ИПК Издательство стандартов, 2003

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

1 Область применения.

2 Нормативные ссылки.

3 Основные параметры и размеры.

4 Технические требования.

5 Правила приемки.

6 Методы испытаний.

7 Транспортирование и хранение.

Crane rails. Specifications

Дата введения 2002—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов. Требования 3.4, 3.6 и последнего абзаца 4.4 являются рекомендуемыми.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1497—84 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытания на растяжение ГОСТ 7565—81 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566—94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9012—59 (ИСО 410—82, ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 12359—81 (ИСО 4945—77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 22536.0—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам

ГОСТ 22536.1-88 углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 ГОСТ 22536.3-88 ГОСТ 22536.4-88 ГОСТ 22536.5-87

Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего

Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы оп

ределения марганца ГОСТ 22536.6—1

Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышья-

Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

3 Основные параметры и размеры

3.1 Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.

3.2 Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

Таблица! В миллиметрах

Справочные данные для осей X— Xи Y—Y

Расстояние до центра тяжести, см

Моменты инерции, см 4

Моменты сопротивления, см 3

Примечание — Площадь поперечного сечения и справочные величины вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м рельса плотность стали принята равной 7850 кг/м 3 .

ТаблицаЗ В миллиметрах

Предельные отклонения при точности прокатки

по ширине головки b

по ширине подошвы Ь2

по высоте рельса h

по длине мерного рельса

1 Размеры, на которые не указаны предельные отклонения, даны для построения калибров и контролируются при их нарезке.

2 Допускается уменьшение размеров h i и /ц на 2 % при нарезке калибров на валках.

3.3 Рельсы изготовляют длины:

— мерной — 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 м;

— немерной — от 4,0 до 12,0 м.

Длину рельсов оговаривают в заказе.

По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют другой длины.

3.4 Рельсы изготовляют без болтовых отверстий. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют с отверстиями на одном или обоих концах.

3.5 Предельные отклонения по размерам рельсов не должны превышать указанных в таблице 3.

3.6 Отклонение от симметричности поперечного сечения рельса относительно вертикальной оси не должно превышать в подошве 2 мм, в головке — 0,6 мм.

3.7 Условное обозначение рельсов должно содержать наименование продукции, тип рельса, степень точности прокатки (А — обычная, Б — повышенная) и обозначение стандарта.

Пример условного обозначения рельса с номинальной шириной головки b = 100 мм обычной точности прокатки:

Рельс КРЮО-А-ГОСТ 4121-96.

4 Технические требования

4.1 Рельсы должны быть изготовлены из углеродистой стали марки 63, химический состав которой по плавочному анализу должен соответствовать указанному в таблице 4.

Таблица 4 В процентах

Массовая доля элементов

1 Массовая доля хрома, никеля, меди и мышьяка в стали обеспечивается предприятием-изготовителем и определяется по требованию потребителя.

2 По согласованию изготовителя с потребителем массовая доля углерода должна быть в пределах 0,54—0,72 %, массовая доля серы и фосфора не должна превышать 0,045 % (каждого элемента).

4.2 Предельные отклонения по химическому составу стали готовых рельсов от норм, указанных в таблице 4, должны соответствовать, %:

4.3 Массовая доля азота в стали готовых рельсов не должна превышать 0,008 %.

4.4 Механические свойства рельсов должны соответствовать указанным в таблице 5.

Временное сопротивление ов, Н/мм 2 (кгс/мм 2 )

Предел текучести от, Н/мм 2 (кгс/мм 2 )

Относительное удлинение 5,

Твердость поверхности катания головки, НВ

Механические свойства, включая твердость, определяют при условии массовой доли углерода в плавке на нижнем пределе и при X (С + 1/4 Мп) 0,72 % механические свойства в соответствии с нормами, указанными в таблице 5, обеспечиваются предприятием-изготовителем без проведения испытаний.

По требованию потребителя твердость поверхности головки рельсов должна быть от 321 до 390 НВ без нормирования относительного удлинения.

4.5 Трещины, закаты, прокатные плены, рванины и раскатанные загрязнения на поверхности рельсов не допускаются. Допускается удаление дефектов пологой вырубкой или зачисткой, если глубина вырубки, считая от фактического размера, не превышает:

— для рельсов типов КР70 и КР80 — 1,5 мм, а в средней трети ширины подошвы — 0,7 мм;

— для рельсов типов КР100, КР120 и КР140 — 2 мм, а в средней трети ширины подошвы —

Поперечная вырубка, заварка дефектов не допускаются. Раскатанный пузырь, риски, вмятины и рябизна допускаются без зачистки, если глубина их залегания не превышает половины допуска, установленного для глубины вырубки.

Читать еще:  Создание вакуума в домашних условиях

4.6 Торцевые поверхности рельса не должны иметь следов усадочной раковины, расслоений и трещин.

4.7 Флокены в рельсах не допускаются.

4.8 Местные деформации на рельсе не должны превышать 1 мм на длине 0,5 м.

4.9 Отклонение от прямолинейности рельса не должно превышать: в горизонтальной плоскости — 0,08 %, в вертикальной плоскости — 0,06 % длины.

4.10 Скручивание рельса не допускается. Рельсы считают скрученными, если при замере на контрольном стеллаже они имеют по концам зазоры между подошвой рельса и стеллажом (по диагонали) более 1,5 мм.

4.11 Кривизна концов рельсов на длине 1 м не должна превышать 2 мм в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

4.12 Подошва рельсов не должна быть вогнутой. Общая выпуклость подошвы и выпуклость в средней части подошвы, равной ширине головки, не должна превышать значений, указанных в таблице 6.

Таблица 6 В миллиметрах

Выпуклость при точности прокатки и по согласованию изготовителя с потребителем

ГОСТ 4121-96
Рельсы крановые. Технические условия

Купить ГОСТ 4121-96 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов.

  • Заменяет ГОСТ 4121-76 «Рельсы крановые. Технические условия» ИУС 3-2002

Переиздание. Август 2003 г.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Основные параметры и размеры

4 Технические требования

5 Правила приемки

6 Методы испытаний

7 Транспортирование и хранение

Дата введения01.07.2002
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

  • Раздел Экология
    • Раздел 45 ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ТЕХНИКА
      • Раздел 45.080 Рельсы и компоненты железных дорог
  • Раздел Электроэнергия
    • Раздел 45 ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ТЕХНИКА
      • Раздел 45.080 Рельсы и компоненты железных дорог
  • Раздел Строительство
    • Раздел Стандарты
      • Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве
        • Раздел 45 Железнодорожная техника

Организации:

12.04.1996УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации9
18.12.2001УтвержденГосударственный комитет Российской Федерации по стандартизации и метрологии536-ст
РазработанМТК 327
ИзданИПК Издательство стандартов2002 г.
ИзданИПК Издательство стандартов2003 г.

Crane rails. Specifications

  • ГОСТ 7565-81Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
  • ГОСТ 12359-99Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
  • ГОСТ 12359-81Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота. Заменен на ГОСТ 12359-99.
  • ГОСТ 22536.9-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
  • ГОСТ 22536.7-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
  • ГОСТ 22536.6-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
  • ГОСТ 22536.4-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
  • ГОСТ 22536.3-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
  • ГОСТ 22536.1-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
  • ГОСТ 22536.8-87Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
  • ГОСТ 22536.5-87Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
  • ГОСТ 22536.2-87Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
  • ГОСТ 22536.0-87Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
  • ГОСТ 9012-59Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
  • ГОСТ 7566-94Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Заменен на ГОСТ 7566-2018.
  • ГОСТ 1497-84Металлы. Методы испытаний на растяжение
  • Показать все

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

  • Сканы страниц ГОСТа
  • Текст ГОСТа

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом (МТК 327)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 декабря 2001 г. № 536-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4121-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2003 г.

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 2

3 Основные параметры и размеры.. 2

4 Технические требования. 4

5 Правила приемки. 5

6 Методы испытаний. 6

7 Транспортирование и хранение. 6

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ

Технические условия

Crane rails.
Specifications

Дата введения 2002-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов.

Требования 3.4, 3.6 и последнего абзаца 4.4 являются рекомендуемыми.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 12359-81 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

3 Основные параметры и размеры

3.1 Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.

3.2 Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

Читать еще:  Лодочные моторы электрические как выбрать?

Площадь поперечного сечения рельса, см 2

Справочные данные для осей ХХ и YY

Расстояние до центра тяжести, см

Моменты инерции, см 4

Моменты сопротивления, см 3

Масса 1 м рельса, кг

Примечание — Площадь поперечного сечения и справочные величины вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м рельса плотность стали принята равной 7850 кг/м 3

Предельные отклонения при точности прокатки

по ширине головки b

по ширине подошвы b2

по высоте рельса h

по длине мерного рельса

1 Размеры, на которые не указаны предельные отклонения, даны для построения калибров и контролируются при их нарезке.

2 Допускается уменьшение размеров h1 и h2 на 2 % при нарезке калибров на валках.

3.3 Рельсы изготовляют длины:

— мерной — 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 м;

— немерной — от 4,0 до 12,0 м.

Длину рельсов оговаривают в заказе.

По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют другой длины.

3.4 Рельсы изготовляют без болтовых отверстий. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют с отверстиями на одном или обоих концах.

3.5 Предельные отклонения по размерам рельсов не должны превышать указанных в таблице 3.

3.6 Отклонение от симметричности поперечного сечения рельса относительно вертикальной оси не должно превышать в подошве 2 мм, в головке — 0,6 мм.

3.7 Условное обозначение рельсов должно содержать наименование продукции, тип рельса, степень точности прокатки (А — обычная, Б — повышенная) и обозначение стандарта.

Пример условного обозначения рельса с номинальной шириной головки b = 100 мм обычной точности прокатки:

4 Технические требования

4.1 Рельсы должны быть изготовлены из углеродистой стали марки 63, химический состав которой по плавочному анализу должен соответствовать указанному в таблице 4.

ГОСТ 4121-96 Рельсы крановые. Технические условия

ГОСТ 4121-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом (МТК 327)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 декабря 2001 г. № 536-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4121-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 4121-76

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2003 г.

ГОСТ 4121-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ

Технические условия

Crane rails .
Specifications

Дата введения 2002-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов.

Требования 3.4, 3.6 и последнего абзаца 4.4 являются рекомендуемыми.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 12359-81 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

3 Основные параметры и размеры

3.1 Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.

3.2 Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

Сайт инженера-проектировщика

Свежие записи

Сортамент: Рельсы крановые по ГОСТ 4121-96

Вернуться на страницу «Сортамент рельсов»

ГОСТ 4121-96 РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ

Основные параметры и размеры

Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.

Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

Тип рельсовbb1b2s1s2hh1h2h3h4h5RRАRБrr1r2
КР7070,075,6120,021,023,0120,028,024,06,09,0021,375400,025,025,0661,5
КР8080,087,0130,026,028,0130,035,026,010,09,7522,750400,030,030,0861,5
КР100100,0108,0150,032,034,0150,040,030,011,511,2522,250450,035,035,0882,0
КР120120,0129,0170,038,040,0170,045,035,013,013,7531,150500,040,048,0882,0
КР140140,0150,0170,056,058,0170,050,040,014,018,7535,000700,040,050,010103,0

— мерной — 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 м;

  • немерной — от 4,0 до 12,0 м.

Длину рельсов оговаривают в заказе.

По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют другой длины.

  • Рельсы изготовляют без болтовых отверстий. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют с отверстиями на одном или обоих концах.
  • Предельные отклонения по размерам рельсов не должны превышать указанных в таблице
  • Отклонение от симметричности поперечного сечения рельса относительно вертикальной оси не должно превышать в подошве 2 мм, в головке — 0,6 мм.
  • Условное обозначение рельсов должно содержать наименование продукции, тип рельса, степень точности прокатки (А — обычная, Б — повышенная) и обозначение стандарта.

Пример условного обозначения рельса с номинальной шириной головки b = 100 мм обычной точности прокатки:

ГОСТ 4121-96
Рельсы крановые. Технические условия

Crane rails. Specifications

МКС 45.080
ОКП 09 2130

Дата введения 2002-07-01

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом (МТК 327)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12 апреля 1996 г.)

Читать еще:  Как наточить маникюрные ножницы в домашних условиях?

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 декабря 2001 г. N 536-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4121-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2009 г.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов.

Требования 3.4, 3.6 и последнего абзаца 4.4 являются рекомендуемыми.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

3 Основные параметры и размеры

3.1 Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.

3.2. Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.

Справочные данные для осей Х-Х и У-У

Площадь поперечного сечения рельса, см

Расстояние до центра тяжести, см

Моменты инерции, см

Моменты сопротивления, см

Масса 1 м рель- са, кг

Примечание — Площадь поперечного сечения и справочные величины вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м рельса плотность стали принята равной 7850 кг/м .

3.3 Рельсы изготовляют длины:

— мерной — 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 м;

— немерной — от 4,0 до 12,0 м.

Длину рельсов оговаривают в заказе.

По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют другой длины.

3.4 Рельсы изготовляют без болтовых отверстий. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют с отверстиями на одном или обоих концах.

3.5 Предельные отклонения по размерам рельсов не должны превышать указанных в таблице 3.

Предельные отклонения при точности прокатки

по ширине головки

по ширине подошвы

по высоте рельса

по длине мерного рельса

1 Размеры, на которые не указаны предельные отклонения, даны для построения калибров и контролируются при их нарезке.

2 Допускается уменьшение размеров и на 2% при нарезке калибров на валках.

3.6 Отклонение от симметричности поперечного сечения рельса относительно вертикальной оси не должно превышать в подошве 2 мм, в головке — 0,6 мм.

3.7 Условное обозначение рельсов должно содержать наименование продукции, тип рельса, степень точности прокатки (А — обычная, Б — повышенная) и обозначение стандарта.

Пример условного обозначения рельса с номинальной шириной головки = 100 мм обычной точности прокатки:

Рельс КР100-А-ГОСТ 4121-96.

4 Технические требования

4.1 Рельсы должны быть изготовлены из углеродистой стали марки 63, химический состав которой по плавочному анализу должен соответствовать указанному в таблице 4.

Массовая доля элементов

1. Массовая доля хрома, никеля, меди и мышьяка в стали обеспечивается предприятием-изготовителем и определяется по требованию потребителя.

2. По согласованию изготовителя с потребителем массовая доля углерода должна быть в пределах 0,54-0,72%, массовая доля серы и фосфора не должна превышать 0,045% (каждого элемента).

4.2 Предельные отклонения по химическому составу стали готовых рельсов от норм, указанных в таблице 4, должны соответствовать, %:

4.3 Массовая доля азота в стали готовых рельсов не должна превышать 0,008%.

4.4 Механические свойства рельсов должны соответствовать указанным в таблице 5.

Временное сопротивление
, Н/мм (кгс/мм )

Предел текучести , Н/мм (кгс/мм )

Твердость поверхности катания головки,

Механические свойства, включая твердость, определяют при условии массовой доли углерода в плавке на нижнем пределе и при (С+1/4Мn)

4.5 Трещины, закаты, прокатные плены, рванины и раскатанные загрязнения на поверхности рельсов не допускаются. Допускается удаление дефектов пологой вырубкой или зачисткой, если глубина вырубки, считая от фактического размера, не превышает:

— для рельсов типов КР70 и КР80 — 1,5 мм, а в средней трети ширины подошвы — 0,7 мм;

— для рельсов типов КР100, КР120 и КР140 — 2 мм, а в средней трети ширины подошвы — 1 мм.

Поперечная вырубка, заварка дефектов не допускаются. Раскатанный пузырь, риски, вмятины и рябизна допускаются без зачистки, если глубина их залегания не превышает половины допуска, установленного для глубины вырубки.

4.6 Торцевые поверхности рельса не должны иметь следов усадочной раковины, расслоений и трещин.

4.7 Флокены в рельсах не допускаются.

4.8 Местные деформации на рельсе не должны превышать 1 мм на длине 0,5 м.

4.9 Отклонение от прямолинейности рельса не должно превышать: в горизонтальной плоскости — 0,08%, в вертикальной плоскости — 0,06% длины.

4.10 Скручивание рельса не допускается. Рельсы считают скрученными, если при замере на контрольном стеллаже они имеют по концам зазоры между подошвой рельса и стеллажом (по диагонали) более 1,5 мм.

4.11 Кривизна концов рельсов на длине 1 м не должна превышать 2 мм в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

4.12 Подошва рельсов не должна быть вогнутой. Общая выпуклость подошвы и выпуклость в средней части подошвы, равной ширине головки, не должна превышать значений, указанных в таблице 6.

Выпуклость при точности прокатки и по согласованию изготовителя с потребителем

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector