ГОСТ 4121 96 рельсы крановые технические условия
ГОСТ 4121-96 Рельсы крановые. Технические условия
Текст ГОСТ 4121-96 Рельсы крановые. Технические условия
ГОСТ 4121-96
РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом (МТК 327)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 декабря 2001 г. № 536-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4121—96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 4121-76
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2003 г.
© ИПК Издательство стандартов, 2002 © ИПК Издательство стандартов, 2003
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
1 Область применения.
2 Нормативные ссылки.
3 Основные параметры и размеры.
4 Технические требования.
5 Правила приемки.
6 Методы испытаний.
7 Транспортирование и хранение.
Crane rails. Specifications
Дата введения 2002—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов. Требования 3.4, 3.6 и последнего абзаца 4.4 являются рекомендуемыми.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1497—84 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытания на растяжение ГОСТ 7565—81 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566—94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9012—59 (ИСО 410—82, ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 12359—81 (ИСО 4945—77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 22536.0—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам
ГОСТ 22536.1-88 углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 ГОСТ 22536.3-88 ГОСТ 22536.4-88 ГОСТ 22536.5-87
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы оп
ределения марганца ГОСТ 22536.6—1
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышья-
Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
3 Основные параметры и размеры
3.1 Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.
3.2 Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.
Таблица! В миллиметрах
Справочные данные для осей X— Xи Y—Y
Расстояние до центра тяжести, см
Моменты инерции, см 4
Моменты сопротивления, см 3
Примечание — Площадь поперечного сечения и справочные величины вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м рельса плотность стали принята равной 7850 кг/м 3 .
ТаблицаЗ В миллиметрах
Предельные отклонения при точности прокатки
по ширине головки b
по ширине подошвы Ь2
по высоте рельса h
по длине мерного рельса
1 Размеры, на которые не указаны предельные отклонения, даны для построения калибров и контролируются при их нарезке.
2 Допускается уменьшение размеров h i и /ц на 2 % при нарезке калибров на валках.
3.3 Рельсы изготовляют длины:
— мерной — 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 м;
— немерной — от 4,0 до 12,0 м.
Длину рельсов оговаривают в заказе.
По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют другой длины.
3.4 Рельсы изготовляют без болтовых отверстий. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют с отверстиями на одном или обоих концах.
3.5 Предельные отклонения по размерам рельсов не должны превышать указанных в таблице 3.
3.6 Отклонение от симметричности поперечного сечения рельса относительно вертикальной оси не должно превышать в подошве 2 мм, в головке — 0,6 мм.
3.7 Условное обозначение рельсов должно содержать наименование продукции, тип рельса, степень точности прокатки (А — обычная, Б — повышенная) и обозначение стандарта.
Пример условного обозначения рельса с номинальной шириной головки b = 100 мм обычной точности прокатки:
Рельс КРЮО-А-ГОСТ 4121-96.
4 Технические требования
4.1 Рельсы должны быть изготовлены из углеродистой стали марки 63, химический состав которой по плавочному анализу должен соответствовать указанному в таблице 4.
Таблица 4 В процентах
Массовая доля элементов
1 Массовая доля хрома, никеля, меди и мышьяка в стали обеспечивается предприятием-изготовителем и определяется по требованию потребителя.
2 По согласованию изготовителя с потребителем массовая доля углерода должна быть в пределах 0,54—0,72 %, массовая доля серы и фосфора не должна превышать 0,045 % (каждого элемента).
4.2 Предельные отклонения по химическому составу стали готовых рельсов от норм, указанных в таблице 4, должны соответствовать, %:
4.3 Массовая доля азота в стали готовых рельсов не должна превышать 0,008 %.
4.4 Механические свойства рельсов должны соответствовать указанным в таблице 5.
Временное сопротивление ов, Н/мм 2 (кгс/мм 2 )
Предел текучести от, Н/мм 2 (кгс/мм 2 )
Относительное удлинение 5,
Твердость поверхности катания головки, НВ
Механические свойства, включая твердость, определяют при условии массовой доли углерода в плавке на нижнем пределе и при X (С + 1/4 Мп) 0,72 % механические свойства в соответствии с нормами, указанными в таблице 5, обеспечиваются предприятием-изготовителем без проведения испытаний.
По требованию потребителя твердость поверхности головки рельсов должна быть от 321 до 390 НВ без нормирования относительного удлинения.
4.5 Трещины, закаты, прокатные плены, рванины и раскатанные загрязнения на поверхности рельсов не допускаются. Допускается удаление дефектов пологой вырубкой или зачисткой, если глубина вырубки, считая от фактического размера, не превышает:
— для рельсов типов КР70 и КР80 — 1,5 мм, а в средней трети ширины подошвы — 0,7 мм;
— для рельсов типов КР100, КР120 и КР140 — 2 мм, а в средней трети ширины подошвы —
Поперечная вырубка, заварка дефектов не допускаются. Раскатанный пузырь, риски, вмятины и рябизна допускаются без зачистки, если глубина их залегания не превышает половины допуска, установленного для глубины вырубки.
4.6 Торцевые поверхности рельса не должны иметь следов усадочной раковины, расслоений и трещин.
4.7 Флокены в рельсах не допускаются.
4.8 Местные деформации на рельсе не должны превышать 1 мм на длине 0,5 м.
4.9 Отклонение от прямолинейности рельса не должно превышать: в горизонтальной плоскости — 0,08 %, в вертикальной плоскости — 0,06 % длины.
4.10 Скручивание рельса не допускается. Рельсы считают скрученными, если при замере на контрольном стеллаже они имеют по концам зазоры между подошвой рельса и стеллажом (по диагонали) более 1,5 мм.
4.11 Кривизна концов рельсов на длине 1 м не должна превышать 2 мм в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
4.12 Подошва рельсов не должна быть вогнутой. Общая выпуклость подошвы и выпуклость в средней части подошвы, равной ширине головки, не должна превышать значений, указанных в таблице 6.
Таблица 6 В миллиметрах
Выпуклость при точности прокатки и по согласованию изготовителя с потребителем
ГОСТ 4121-96
Рельсы крановые. Технические условия
Купить ГОСТ 4121-96 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов.
- Заменяет ГОСТ 4121-76 «Рельсы крановые. Технические условия» ИУС 3-2002
Переиздание. Август 2003 г.
Оглавление
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Основные параметры и размеры
4 Технические требования
5 Правила приемки
6 Методы испытаний
7 Транспортирование и хранение
Дата введения | 01.07.2002 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.02.2020 |
Этот ГОСТ находится в:
- Раздел Экология
- Раздел 45 ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ТЕХНИКА
- Раздел 45.080 Рельсы и компоненты железных дорог
- Раздел 45 ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ТЕХНИКА
- Раздел Электроэнергия
- Раздел 45 ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ТЕХНИКА
- Раздел 45.080 Рельсы и компоненты железных дорог
- Раздел 45 ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ТЕХНИКА
- Раздел Строительство
- Раздел Стандарты
- Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве
- Раздел 45 Железнодорожная техника
- Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве
- Раздел Стандарты
Организации:
12.04.1996 | Утвержден | Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации | 9 |
---|---|---|---|
18.12.2001 | Утвержден | Государственный комитет Российской Федерации по стандартизации и метрологии | 536-ст |
Разработан | МТК 327 | ||
Издан | ИПК Издательство стандартов | 2002 г. | |
Издан | ИПК Издательство стандартов | 2003 г. |
Crane rails. Specifications
- ГОСТ 7565-81Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
- ГОСТ 12359-99Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
- ГОСТ 12359-81Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота. Заменен на ГОСТ 12359-99.
- ГОСТ 22536.9-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
- ГОСТ 22536.7-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
- ГОСТ 22536.6-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
- ГОСТ 22536.4-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
- ГОСТ 22536.3-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
- ГОСТ 22536.1-88Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
- ГОСТ 22536.8-87Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
- ГОСТ 22536.5-87Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
- ГОСТ 22536.2-87Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
- ГОСТ 22536.0-87Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
- ГОСТ 9012-59Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
- ГОСТ 7566-94Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Заменен на ГОСТ 7566-2018.
- ГОСТ 1497-84Металлы. Методы испытаний на растяжение
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
- Сканы страниц ГОСТа
- Текст ГОСТа
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом (МТК 327)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 декабря 2001 г. № 536-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4121-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2003 г.
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки. 2
3 Основные параметры и размеры.. 2
4 Технические требования. 4
5 Правила приемки. 5
6 Методы испытаний. 6
7 Транспортирование и хранение. 6
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ
Технические условия
Crane rails.
Specifications
Дата введения 2002-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов.
Требования 3.4, 3.6 и последнего абзаца 4.4 являются рекомендуемыми.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 12359-81 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
3 Основные параметры и размеры
3.1 Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.
3.2 Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.
Площадь поперечного сечения рельса, см 2
Справочные данные для осей Х—Х и Y—Y
Расстояние до центра тяжести, см
Моменты инерции, см 4
Моменты сопротивления, см 3
Масса 1 м рельса, кг
Примечание — Площадь поперечного сечения и справочные величины вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м рельса плотность стали принята равной 7850 кг/м 3
Предельные отклонения при точности прокатки
по ширине головки b
по ширине подошвы b2
по высоте рельса h
по длине мерного рельса
1 Размеры, на которые не указаны предельные отклонения, даны для построения калибров и контролируются при их нарезке.
2 Допускается уменьшение размеров h1 и h2 на 2 % при нарезке калибров на валках.
3.3 Рельсы изготовляют длины:
— мерной — 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 м;
— немерной — от 4,0 до 12,0 м.
Длину рельсов оговаривают в заказе.
По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют другой длины.
3.4 Рельсы изготовляют без болтовых отверстий. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют с отверстиями на одном или обоих концах.
3.5 Предельные отклонения по размерам рельсов не должны превышать указанных в таблице 3.
3.6 Отклонение от симметричности поперечного сечения рельса относительно вертикальной оси не должно превышать в подошве 2 мм, в головке — 0,6 мм.
3.7 Условное обозначение рельсов должно содержать наименование продукции, тип рельса, степень точности прокатки (А — обычная, Б — повышенная) и обозначение стандарта.
Пример условного обозначения рельса с номинальной шириной головки b = 100 мм обычной точности прокатки:
4 Технические требования
4.1 Рельсы должны быть изготовлены из углеродистой стали марки 63, химический состав которой по плавочному анализу должен соответствовать указанному в таблице 4.
ГОСТ 4121-96 Рельсы крановые. Технические условия
ГОСТ 4121-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом (МТК 327)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 декабря 2001 г. № 536-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4121-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 4121-76
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2003 г.
ГОСТ 4121-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ
Технические условия
Crane rails .
Specifications
Дата введения 2002-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов.
Требования 3.4, 3.6 и последнего абзаца 4.4 являются рекомендуемыми.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 12359-81 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
3 Основные параметры и размеры
3.1 Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.
3.2 Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.
Сайт инженера-проектировщика
Свежие записи
Сортамент: Рельсы крановые по ГОСТ 4121-96
Вернуться на страницу «Сортамент рельсов»
ГОСТ 4121-96 РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ
Основные параметры и размеры
Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.
Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.
Тип рельсов | b | b1 | b2 | s1 | s2 | h | h1 | h2 | h3 | h4 | h5 | R | RА | RБ | r | r1 | r2 |
КР70 | 70,0 | 75,6 | 120,0 | 21,0 | 23,0 | 120,0 | 28,0 | 24,0 | 6,0 | 9,00 | 21,375 | 400,0 | 25,0 | 25,0 | 6 | 6 | 1,5 |
КР80 | 80,0 | 87,0 | 130,0 | 26,0 | 28,0 | 130,0 | 35,0 | 26,0 | 10,0 | 9,75 | 22,750 | 400,0 | 30,0 | 30,0 | 8 | 6 | 1,5 |
КР100 | 100,0 | 108,0 | 150,0 | 32,0 | 34,0 | 150,0 | 40,0 | 30,0 | 11,5 | 11,25 | 22,250 | 450,0 | 35,0 | 35,0 | 8 | 8 | 2,0 |
КР120 | 120,0 | 129,0 | 170,0 | 38,0 | 40,0 | 170,0 | 45,0 | 35,0 | 13,0 | 13,75 | 31,150 | 500,0 | 40,0 | 48,0 | 8 | 8 | 2,0 |
КР140 | 140,0 | 150,0 | 170,0 | 56,0 | 58,0 | 170,0 | 50,0 | 40,0 | 14,0 | 18,75 | 35,000 | 700,0 | 40,0 | 50,0 | 10 | 10 | 3,0 |
— мерной — 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 м;
- немерной — от 4,0 до 12,0 м.
Длину рельсов оговаривают в заказе.
По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют другой длины.
- Рельсы изготовляют без болтовых отверстий. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют с отверстиями на одном или обоих концах.
- Предельные отклонения по размерам рельсов не должны превышать указанных в таблице
- Отклонение от симметричности поперечного сечения рельса относительно вертикальной оси не должно превышать в подошве 2 мм, в головке — 0,6 мм.
- Условное обозначение рельсов должно содержать наименование продукции, тип рельса, степень точности прокатки (А — обычная, Б — повышенная) и обозначение стандарта.
Пример условного обозначения рельса с номинальной шириной головки b = 100 мм обычной точности прокатки:
ГОСТ 4121-96
Рельсы крановые. Технические условия
Crane rails. Specifications
МКС 45.080
ОКП 09 2130
Дата введения 2002-07-01
1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом (МТК 327)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12 апреля 1996 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 декабря 2001 г. N 536-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4121-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2009 г.
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов.
Требования 3.4, 3.6 и последнего абзаца 4.4 являются рекомендуемыми.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
3 Основные параметры и размеры
3.1 Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.
3.2. Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.
Справочные данные для осей Х-Х и У-У
Площадь поперечного сечения рельса, см
Расстояние до центра тяжести, см
Моменты инерции, см
Моменты сопротивления, см
Масса 1 м рель- са, кг
Примечание — Площадь поперечного сечения и справочные величины вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м рельса плотность стали принята равной 7850 кг/м .
3.3 Рельсы изготовляют длины:
— мерной — 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 м;
— немерной — от 4,0 до 12,0 м.
Длину рельсов оговаривают в заказе.
По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют другой длины.
3.4 Рельсы изготовляют без болтовых отверстий. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют с отверстиями на одном или обоих концах.
3.5 Предельные отклонения по размерам рельсов не должны превышать указанных в таблице 3.
Предельные отклонения при точности прокатки
по ширине головки
по ширине подошвы
по высоте рельса
по длине мерного рельса
1 Размеры, на которые не указаны предельные отклонения, даны для построения калибров и контролируются при их нарезке.
2 Допускается уменьшение размеров и на 2% при нарезке калибров на валках.
3.6 Отклонение от симметричности поперечного сечения рельса относительно вертикальной оси не должно превышать в подошве 2 мм, в головке — 0,6 мм.
3.7 Условное обозначение рельсов должно содержать наименование продукции, тип рельса, степень точности прокатки (А — обычная, Б — повышенная) и обозначение стандарта.
Пример условного обозначения рельса с номинальной шириной головки = 100 мм обычной точности прокатки:
Рельс КР100-А-ГОСТ 4121-96.
4 Технические требования
4.1 Рельсы должны быть изготовлены из углеродистой стали марки 63, химический состав которой по плавочному анализу должен соответствовать указанному в таблице 4.
Массовая доля элементов
1. Массовая доля хрома, никеля, меди и мышьяка в стали обеспечивается предприятием-изготовителем и определяется по требованию потребителя.
2. По согласованию изготовителя с потребителем массовая доля углерода должна быть в пределах 0,54-0,72%, массовая доля серы и фосфора не должна превышать 0,045% (каждого элемента).
4.2 Предельные отклонения по химическому составу стали готовых рельсов от норм, указанных в таблице 4, должны соответствовать, %:
4.3 Массовая доля азота в стали готовых рельсов не должна превышать 0,008%.
4.4 Механические свойства рельсов должны соответствовать указанным в таблице 5.
Временное сопротивление
, Н/мм (кгс/мм )
Предел текучести , Н/мм (кгс/мм )
Твердость поверхности катания головки,
Механические свойства, включая твердость, определяют при условии массовой доли углерода в плавке на нижнем пределе и при (С+1/4Мn)
4.5 Трещины, закаты, прокатные плены, рванины и раскатанные загрязнения на поверхности рельсов не допускаются. Допускается удаление дефектов пологой вырубкой или зачисткой, если глубина вырубки, считая от фактического размера, не превышает:
— для рельсов типов КР70 и КР80 — 1,5 мм, а в средней трети ширины подошвы — 0,7 мм;
— для рельсов типов КР100, КР120 и КР140 — 2 мм, а в средней трети ширины подошвы — 1 мм.
Поперечная вырубка, заварка дефектов не допускаются. Раскатанный пузырь, риски, вмятины и рябизна допускаются без зачистки, если глубина их залегания не превышает половины допуска, установленного для глубины вырубки.
4.6 Торцевые поверхности рельса не должны иметь следов усадочной раковины, расслоений и трещин.
4.7 Флокены в рельсах не допускаются.
4.8 Местные деформации на рельсе не должны превышать 1 мм на длине 0,5 м.
4.9 Отклонение от прямолинейности рельса не должно превышать: в горизонтальной плоскости — 0,08%, в вертикальной плоскости — 0,06% длины.
4.10 Скручивание рельса не допускается. Рельсы считают скрученными, если при замере на контрольном стеллаже они имеют по концам зазоры между подошвой рельса и стеллажом (по диагонали) более 1,5 мм.
4.11 Кривизна концов рельсов на длине 1 м не должна превышать 2 мм в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
4.12 Подошва рельсов не должна быть вогнутой. Общая выпуклость подошвы и выпуклость в средней части подошвы, равной ширине головки, не должна превышать значений, указанных в таблице 6.
Выпуклость при точности прокатки и по согласованию изготовителя с потребителем