Арматура а400 ГОСТ 52544 2006

Арматура А500С: характеристики, расшифровка, применение и особенности

Арматура А500С — это специальный тип периодического металлопроката из арматурной стали с пределом текучести не менее 500 Н/мм², предназначенный для сваривания при монтаже, на что указывает литера «С» в маркировке. Изделие представляет собой стальные прокатные прутья с круглым сечением диаметром 6-40 мм и длиной от 6 до 25 м. Напротив друг друга на стержне находятся прямые продольные рёбра жёсткости, между ними по всей длине расположены дугообразные рёбра в 2 ряда под углом около 45° к осевой линии. Рёбра по всей поверхности арматуры не пересекаются и не стыкуются между собой, обеспечивая хорошую адгезию к укрепляемому бетону.

Одним из наиболее востребованных сегодня видов арматуры является А500С. Материал представляет собой стержень марки А5 диаметром от 6 до 40 мм. Данный вид проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 52544 2006. Материал относится к конструкционным элементам, которые в процессе прокатки подвергаются термомеханической обработке.

Характеристики арматуры А500С

Конструктивные особенности арматуры А500С предполагают круглый профиль с двумя продольными ребрами, который имеет при этом ряд поперечных выступов. Выступы имеют серповидную форму и не пересекаются с продольными ребрами.

Характеристики такого профиля способствуют образованию хороших пластичных и прочностных качеств в процессе прокатки, а также отсутствие концентраторов напряжения в виде пересечения ребер с поперечными выступами.

Длина изготовляемых стержней должна составлять не менее 6 метров. Максимальная длина может достигать 25 метров. Но наиболее предпочтительным является выпуск прутков, длина которых около 12 метров. При приемке заказа итоговая длина может иметь отклонение в +/-100 миллиметров.

Производство арматуры А500С происходит из стали марок Ст3СП, Ст3ПС и Ст3ГПС. Нормированный показатель текучести для такой стали превышает 500 МПа, согласно СТО АСЧМ 7-93. На такой тип стали перешли практически все страны Евросоюза после проведения анализа происшествий и несчастных случаев на строительных объектах, где применялась преимущественно сталь 35ГС.

Минимизация использования, а лучше – полный отказ от использования стали 35ГС как увеличит прочность и надежность конструкций, так и обеспечит безопасность при строительстве. Арматура термически упрочненная имеет куда более совершенные показатели пластичности и хладостойкости, чем марка 35ГС.

Химический состав стали, используемой в арматуре А500С, содержит не более 0,22% углерода, а углеродный эквивалент не превышает 0,5%. Расчетное сопротивление достигается с вероятностью 100%.

Характеристики стали Ст3СП, Ст3ПС обеспечивают хорошую свариваемость, но некоторые строители предпочитают дополнительно укреплять места соединения вязальной проволокой.

Таблица веса, диаметра и длины

Диаметр

Длина

Сталь

Вес п/м

Зная вес арматуры, наиболее популярные диаметры и длину выпускаемых прутов, можно без труда подобрать тот материал, который лучше всего подойдет для конкретного объекта. Более подробно про арматуру А500С можно узнать в ГОСТ 52544-2006.

Расшифровка обозначения A500C

Расшифровка обозначения A500C, согласно п.4.1 ГОСТ Р 52544-2006, следующая:

А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки.

• «А» — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
• «С» — свариваемый;
• «500»— предел текучести не менее 500 Н/мм 2 .

Сортамент арматуры А500С – Р 52544-2006

Таблица расчётных значений сопротивления арматуры разных классов

Расчётные значения сопротивления арматуры для предельных состояний I группы, МПа

Поперечной хомутов и отогнутых стержней, Rsw

Значения, указанные в таблице, действуют лишь на короткое время нагрузок. Модуль для расчёта упругости класса А500С – 200 000 Мпа. Минимальный радиус загиба арматуры А500С – 10.

Области применения А500С

Стальные пруты А500С применяются в разных сферах, так как их технические свойства весьма хороши, а цена сравнительно низка.

Она применяется:

1. При армировании несущих конструкций (монолитное строительство).
2. Для изготовления простых железобетонных конструкций (монолитные и ленточные фундаменты частных домов).
3. При изготовлении железобетонных изделий разного размера и назначения (плиты перекрытий и другие).

Процесс применения упрощен большим ассортиментом продукции. Ведь класс арматуры А500С может иметь диаметр от 4 до 40 миллиметров. Поэтому подобрать продукцию, которая станет лучшим выбором для конкретного строительного объекта, обычно не составляет особого труда. К тому же, материал поставляется в разных видах. Если диаметр составляет от 4 до 6 миллиметров, то транспортировка осуществляется в виде мотков. При диаметре от 6 до 12 миллиметров она транспортируется как в мотках, так и в прутах – в зависимости от возможностей производителя и требований клиента. При большем диаметре материал перевозится только в прутах.

Разбиение арматуры по сферам применения

• Рабочая. Имеет свойство растягиваться, а также обретает скалывающее усилие, которое появляется из-за воздействия внешних факторов или собственной массы в конструкциях из железобетона.
• Распределительная. Этот тип арматуры гарантирует стойкость главного стержня в постоянном положении и делит груз между несколькими стержнями.
• Арматурно-хомутовая. Используется для создания из отдельных частей арматуры целостной композиции. Кроме этого, создаёт хорошие условия для предохранения бетона от нежелательных повреждений и мелких трещинок косого типа около бетонных опорных конструкций.
• Монтажная. От пунктов выше данный тип арматуры отличается тем, что она не реагирует ни на какие действия с внешней стороны. Она создана для того, чтобы арматурная конструкция в принципе могла существовать, а ещё в целях обеспечения проектного положения рабочей конструкции и хомута во время построения бетонного фундамента.

Преимущества данной арматуры

Каждый строительный материал (и арматура строительная не является исключением) проходит испытание временем. Все варианты проверяются на практике, одни становятся более распространенными, а другие – менее. Великолепные характеристики арматуры А500С обеспечивают ей стабильный спрос и немалую популярность.
Основные преимущества:

• Низкая себестоимость;
• Высокая прочность и способность выдерживать любые типы нагрузок – на растяжение, изгиб и сжатие – позволяет использовать меньшее количество материала, дополнительно снижая затраты при строительстве;
• Специально разработанная марка стали исключает риск появления слабых мест, которые выходят из строя при значительных нагрузках;
• Винтовая насечка хорошо сцепляется с бетоном;
• Радиус загиба холодной арматуры до 180 градусов существенно упрощает процесс укладки;
• Благодаря специальному составу и обработке металла, арматуру А500С можно сваривать, упрощая процесс монтажа и надежность готового каркаса;
• Способен прослужить долгие годы, перенося низкие температуры до -55 градусов по Цельсию включительно.

Удивительно, но длинному перечню плюсов невозможно противопоставить минусы: фактически их просто нет, ведь А500С – продукт, при создании которого учитывалось множество нюансов. Особенно очевидны преимущества арматуры при сравнении с аналогичными марками. Так, стержни А3(А400) изготавливают из стали с содержанием углерода более 0,2% – а это плохо влияет и на пластичность, и на прочность, и на способность к свариванию. Кроме того, арматура А3 имеет низкий показатель текучести (400 Мпа) и увеличенный расход для придания необходимой прочности. Марка А500С имеет более высокие показатели сопротивления, поэтому на одну и ту же конструкцию её потребуется намного меньше, чем А3 (и, соответственно, строительство обойдется существенно дешевле – что крайне важно для строительных фирм, работающих в непростых экономических условиях).
Примечательно, что стержни А500С и А3 очень схожи внешне, и при отсутствии маркировки неопытный покупатель может их просто перепутать, чем зачастую пользуются недобросовестные продавцы. Как же отличить одно изделие от другого? Секрет прост – в стальных прутьях А500С серповидные выступы не пересекают продольные рёбра, а в А3 такое пересечение имеется.

Особенности производства

Арматура А500С изготавливается горячекатаным методом, благодаря чему она обладает повышенной прочностью и хорошо реагирует на сжатие и растяжение. Основные нормативные документы, которыми регламентируется производство – ГОСТ Р 52544-2006, стандарт СТО АСЧМ 7-93 и ТУ отдельных производителей. Форм выпуска изделий существует две:

• Бухты (мотки) — при небольшом диаметре арматуры (до 12 мм).
• Прутки/стержни (диаметр от 16 мм). Стандартная длина стержней – 6 и 11,5 м. Другие размеры возможно заказать на заводе в индивидуальном порядке, если того требует строительный проект или конструкторская документация.

Арматуру делают из термически уплотненной стали Ст3СП, Ст3ГПС и СТ3ПС с показателем текучести 500МПа – именно эти марки обеспечивают достаточную пластичность, могут использоваться при низких температурах и хорошо зарекомендовали себя в строительстве. Ещё одно преимущество такой стали – она содержит не более 0,22% углерода, за счёт чего обеспечивается надёжная бездефектная свариваемость изделий из нее.
Производство металлоизделий требует наличия специализированного оборудования, правильной организации производства, квалифицированного инженерного и рабочего персонала.

Анкеровка

Процесс анкеровки арматуры А500С может производиться следующими способами, или, при необходимости, их комбинацией, что учтено в СТО АСЧМ 7-93:

• Способ прямой анкеровки (прямое окончание стержня);
• Анкеровки с загибом на конце прута в виде крюка или лапки;
• Анкеровки методом приварки либо установки дополнительных поперечных стержней;
• Анкеровки специальными устройствами на концах стержня.

Арматура А400, класс, гост, виды профилей, диаметры, купить

Арматура А400 – это круглый металлопрокат, изготавливаемый методом горячей прокатки из низколегированной или углеродистой стали. Основным предназначением арматуры А400 является армирование (усиление) конструкций из железобетона, но также ее можно использовать и для других целей (сооружение металлоконструкций, дорожное и промышленное строительство, машиностроение и так далее).

— К какому классу относится арматура а400?

Ответ: Согласно ГОСТу арматура а400 относится к классу А-III.

— По какому ГОСТу изготавливается данная марка арматуры?

Ответ: ГОСТ 5781-82, в этом госте прописаны характеристики, вес и диаметры.

— Какие диаметры у арматуры а400?

Ответ: Самый маленький диаметр 6 мм, самый большой 80 мм. В продаже из наличия, на Металлобазах, продаются диаметры до 40 мм включительно.

— Из каких сталей изготавливается арматура и какие стали у вас в продаже?

Ответ: Сталь 25Г2С и 35ГС

— Где купить арматуру А400?

Ответ: Любой вид металлопроката лучше покупать у надёжных поставщиков на Металлобазе.

— Какой порядок цен на такую арматуру из этих сталей?

Ответ: Цена на арматуру а400 35ГС от 0 до 0 ₽/тн, цена на сталь 25Г2С от 0 до 79500 ₽/тн.

Более подробно изучить цены Вы можете перейдя по ссылкам ниже:

Арматура А400: расшифровка названия

Арматура А400 или арматура третьего класса прочности (A-III), расшифровывается следующим образом:

• А – горячекатаный и термомеханически усиленный прокат;
• 400 – предел текучести металла составляет 400 Н/мм2

Особенности арматуры А400

Согласно ГОСТ 5781-82, вся арматуру класса А-III, к которой относится марка А400, изготавливается с периодическим профилем, т.е. со специальным рельефным рисунком разной направленности, представляющим собой поперечные выступы, идущие по одно- (диаметр профиля 6 мм), двух- (диаметр профиля 8 мм) или трехзаходовой (остальные профили) винтовой линии, а также два дополнительных продольных ребра. Такой рисунок способствует более прочному зацеплению с бетоном и усиливает прочностные характеристики железобетонной конструкции.

Для изготовления используется углеродистая или низколегированная сталь следующих марок: 25Г2С, 35ГС или 32Г2Рпс. Требуемую марку стали обязан указывать конечный заказчик – если такого требования нет, то это делает изготовитель арматуры. При использовании стали марки 32Г2Рпс, максимальная толщина изделия ограничена показателем 22 мм.

Виды профилей

Существует три основных вида профиля:

• б) Серповидный, с двумя изогнутыми ребрами;
• в) Серповидный четырехсторонний, с четырьмя ребрами. Отличается повышенным коэффициентом сцепления и площадью смятия;
• а) Кольцевой, с ребрами, расположенным под небольшим углом в виде полукруга.

Последний вариант профиля является наиболее популярным и широко применяется в различных сферах.

Диаметры арматуры а400

Профили арматуры А400 различаются по номинальному диаметру и имеют нумерацию от 6 до 80 мм. При этом диаметр считается по толщине прута без учета выступающих ребер. К примеру, при d=6 мм, фактически диаметр будет составлять 6.75 мм.

Высота ребер составляет:

• 5 мм для профиля 6;
• 75 мм для профиля 8;
• 1 мм для профиля 10;
• 25 мм для профилей 12 и 14;
• 5 мм для профилей 16-25;
• 0 мм для профилей 28-32;
• 5 мм для профилей 36-40;
• 0 мм для профилей 45-80

Предельное отклонение по диаметру составляет от -0.5 до +0.5 мм в зависимости от номера профиля.

Диаметр арматуры напрямую влияет на ее характеристики прочности. Чем толще прут, тем большую нагрузку сможет выдержать железобетонная конструкция, армированная таким прутом. Вместе с тем, использование излишне толстой арматуры может привести к утяжелению конструкции, так как от диаметра напрямую зависит масса и площадь поперечного сечения. Так, для арматуры диаметром 6 мм и площадью сечения 0.283 см2 масса одного погонного метра будет составлять около 0.222 кг, для прута толщиной 32 мм и площадью сечения 8.04 см2 уже 6.31 кг, а стержни диаметра 80 мм имеют площадь сечения 50.27 см2 и весят 39.46 кг в погонном метре.

По длине стержни могут быть от 6 до 12 метров. Но по требованию заказчика, возможно изготовление арматуры длиной от 5 до 25 м при условии соблюдения требований ГОСТ. Существует три вида длины:

• Мерная;
• Немерная;
• Мерная с немерными отрезками длиной до 2 м. Их количество не должно составлять более, чем 15% от общей массы партии.

Форма изготовления – мотки или стержни. Арматура диаметром до 10 мм может изготавливаться как в виде мотков, так и в виде стержней, более толстая – только в виде стержней.

Вся арматура изготавливается нормального класса точности. Но по требованию заказчика возможно изготовление арматуры повышенной точности. Для нормальной точности допускается предельное отклонение по длине от 50 до 70 мм в зависимости от длины стержня, для повышенной точности – от 25 до 35 мм. При этом кривизна стержня не должна превышать 0.6% от его общей длины.

Разновидности арматуры А400

Существует несколько разновидностей арматурного прута А400, изготавливаемых для особых условий. Они имеют дополнительную маркировку, указывающую на их предназначение:

• А400К. Повышенная устойчивость к коррозии и воздействию влаги, поэтому используется при строительстве мостов и гидротехнических сооружений;
• А400С. С возможностью сварки стержней между собой без потери прочностных характеристик в местах соединения;
• АТ400. С дополнительной термической обработкой, позволяющей в несколько раз повысить прочность изделия без увеличения диаметра.

Сфера применения

Основной сферой применения арматуры А400 является строительство. Такие стержни используются для создания металлического каркаса в железобетонных конструкциях, где соединяются между собой с помощью обвязки мягкой проволокой, так как использование дуговой сварки для соединения элементов запрещено из-за изменения кристаллической решетки в местах сварки.

Кроме этого, подобный металлопрокат применяется для армирования вертикальных и горизонтальных перекрытий, изготовления металлоконструкций, в кораблестроительной и машиностроительной сфере.

Где купить арматуру А400

Наша Металлобаза предлагает большой выбор арматуры А400 различного диаметра, начиная от 6 до 40 мм, от ведущих производителей металлопроката в РФ, в том числе «Северсталь», ММК, НЛМК, «Мечел» и других заводов.

По требованию заказчика арматура А400, цена на которую у нас является одной из самых выгодных в регионе, может быть изготовлена в различных типоразмерах, нормального или повышенного класса точности, а также с требуемым профилем рифления. Наша Металлобаза предлагает два вида сталей арматуры а400 — 25г2с и 35гс.

Для того, чтобы купить арматуру А400, вам достаточно оставить заявку на сайте или же связаться с нами по телефону или мессенджеру. Менеджеры дадут вам исчерпывающую информацию относительно цены за метр или цены за 1 тонну проката, предоставят полный расчет по вашему заказу, а также проконсультируют относительно доставки и дополнительных услуг, например резки в размер.

Вся продукция нашей Металлобазы имеет сертификаты соответствия необходимым стандартам и представлена в широком ассортименте. Для оптовых покупателей предоставляется скидка на объем. Оплата за поставку производится любым удобным для заказчика способом, в том числе и по факту после доставки заказа на объект.

Технические характеристики арматуры периодического профиля по ГОСТ 52544-2006

Согласно ГОСТу 52544-2006 арматура, предназначенная для армирования обычных железобетонных конструкций, должна обладать такими характеристиками, которые будут повышать прочность и долговечность бетонных сооружений.

Основные термины и определения

В первую очередь нормативный документ дает объяснение самому понятию стальной арматуры для армирования. Под ним понимается стальной стержень, на поверхности которого на одинаковом расстоянии друг от друга под определенным углом к оси находятся ребра, назначение которых – повышение сцепляемости с бетоном.

Кроме определения самого арматурного стержня, в ГОСТ 52544-2006 используются термины, относящиеся к его характеристикам:

• действительный диаметр проката – диаметр круглого стержня размером 1 м, вес которого равен прокатному;
• площадь поперечного сечения – площадь круглого гладкого стержня длиной 1 м, вес которого равен прокатному.

К составляющим периодического профиля арматурного изделия относятся продольное и поперечное ребра. Под первым понимается непрерывный выступ, возникающий во время прокатки и расположенный по всей длине арматуры. Поперечное ребро находится под наклоном к продольному.

Эти элементы обладают геометрическими размерами, так же перечисленными в ГОСТ:

• высота – перпендикулярный к стержню отрезок от высшей точки поперечного ребра до прокатной плоскости;
• шаг – длина от одного выступа до другого, определяемая вдоль арматурного проката;
• общее расстояние между реберными краями, измеряемое под прямым углом к стержню;
• угол наклона поперечного ребра, находящийся между осями ребра и стержня;
• градус наклона боковой стороны ребра к продольной оси;
• ширина;
• овальность – разница между самым крупным и самым мелким параметром поперечного сечения;
• относительная площадь смятия – отношение между площадью проекции ребер и произведением шага на длину окружности.

Варианты классификации и сортамент арматуры

Есть три признака, классифицирующие арматурный прокат по нормативам: метод изготовления, вид продукта, класс изделия.

По методу изготовления прокат делится на классы А500С и В500С. Первый класс означает, что его произвели горячекатаным способом либо без итоговой обработки, либо усиленного термомеханически. Продукция класса В500С была укреплена механическим методом в остывшем состоянии. Число 500 обозначает предел текучести, который должен быть не менее 500 Н/мм 2 .

Производится арматурная продукция в мотках или прутках и зависит от номинального диаметра. Если изделие меньше 6 мм, то оно будет изготовлен в виде мотков, если больше 14 мм – в виде прутков. Арматура с диаметром между этими значениями может изготовляться в любой форме.

Прутки могут быть мерной или немерной длины. В обоих случаях изделие будет иметь размер от 6 до 12 м, но определение «мерная» означает, что размер указал в заказе клиент, а «немерная» подразумевает, что этот пункт остается на усмотрение изготовителя.

Максимально допустимое расхождение размера прутков мерной длины не может превышать 100 мм. В партии проката немерной длины ГОСТ разрешает существование продукта размером от 3 до 6 м, если их число не превышает 7% массы. Искривленность прутков как мерной, так и немерной длины обязана быть меньше 0,6% от определяемого размера изготовленного проката.

По классу стержни делятся на три вида:

• А – горячекатаный или укрепленный термомеханически.
• В – холоднодеформированный.
• С – свариваемый.

Параметры сортамента арматуры и составляющих периодического профиля обязаны подходить под характеристики, определенные в таблицах ГОСТ.

Конфигурация изготовляемой продукции может отличаться от значений, указанных в ГОСТ, если это было предварительно согласовано с клиентом.

Свойства арматурного проката

Все характеристики арматурной продукции должны отвечать условиям, перечисленным в таблицах ГОСТ. Требования предъявляются к диаметру, фактическому весу, размеру профиля, пределу текучести, временному сопротивлению, относительному удлинению, свойствам при изгибе, выносливости, химической структуре стали, свариваемости.

По ГОСТу количество реберных рядов у профиля должно быть не меньше двух. Они должны иметь форму серпа и не соединяться с продольными. Вариант, не имеющий продольных элементов, допустим к изготовлению.

Согласно нормативным документам, продукт не может быть покрыт трещинами, раковинами и другими дефектами, ухудшающим его характеристики. Проверку состояния поверхности проводят без использования увеличительных приборов.

Сортамент арматуры должен успешно пройти один из следующих тестов:

• охлажденный арматурный прокат один раз сгибается до развернутого угла вокруг оправки, диаметр которой равен трем номинальным диаметрам изделия;
• прокат сгибается до прямого угла и разгибается до угла не меньше 20⁰.

Содержание в составе изделия таких химических элементов, как кремний, углерод, сера, марганец, фосфор, азот, медь, также регламентируется ГОСТ. При этом для продукции из стали, имеющей в составе нитридообразущие компоненты, нет ограничений на процентное содержание азота. А для арматурных изделий диаметром более 32 мм допустимо большее количество углерода.

Такие требования к составу предъявляются из-за того, что от него напрямую зависит свариваемость продукции. Метод производства арматуры ГОСТ 52544-2006 тоже регламентирует, так как это еще один фактор, влияющий на прочность сварных соединений.

Видео по теме: Производство арматуры

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 52544-2006 «Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия» (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 мая 2006 г. N 97-ст)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 52544-2006
«Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия»
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 мая 2006 г. N 97-ст)

Weldable deformed reinforcing rolled products of A500C and B500C classes for reinforcement of concrete constructions. Specifications

Дата введения — 1 января 2007 г.

ГАРАНТ:

Приказом Росстандарта от 31 марта 2017 г. N 232-ст настоящий ГОСТ отменен в части горячекатаного и термомеханически упрочненного арматурного проката с 1 января 2018 г. в связи с принятием и введением в действие ГОСТ 34028-2016 для добровольного применения в РФ

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на свариваемый арматурный прокат периодического профиля классов А500С и В500С, предназначенный для армирования железобетонных конструкций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам химического анализа

ГОСТ 29273-92 (ИСО 581-80) Свариваемость. Определение

OCT 14-1-34-90 Статистический приемочный контроль металлопродукции по корреляционной связи между параметрами.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 арматурный прокат периодического профиля : Стержни с равномерно расположенными на их поверхности под углом к их продольной оси поперечными ребрами для улучшения сцепления с бетоном.

3.2 арматурный прокат номинального диаметра , мм : Арматурный прокат, фактический диаметр которого d с учетом допускаемых отклонений соответствует диаметру из сортамента по таблице 1.

3.3 фактический диаметр арматурного проката d, мм : Диаметр равновеликого по площади круглого гладкого стержня длиной 1 м с той же массой, что и прокат периодического профиля, определяемый по формуле

где m — масса проката периодического профиля, г;

l — длина проката периодического профиля, мм.

3.4 номинальная площадь поперечного сечения , : Площадь поперечного сечения проката, равная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра.

3.5 элементы периодического профиля арматурного проката (см. приложение А):

3.5.1 продольное ребро : Непрерывный продольный выступ, образующийся вдоль оси арматурного проката при его прокатке.

3.5.2 поперечное ребро : Ребро, расположенное под углом к продольной оси проката.

3.6 геометрические параметры периодического профиля арматурного проката:

3.6.1 высота ребра h, мм : Расстояние от верхней точки поперечного ребра до поверхности тела проката, измеренное перпендикулярно к его оси.

3.6.2 шаг поперечного ребра t, мм : Расстояние между двумя соседними поперечными ребрами, измеренное вдоль оси проката.

3.6.3 суммарное расстояние между концами поперечных ребер , мм : Сумма расстояний между концами поперечных ребер, измеренных в плоскости, перпендикулярной к оси проката (например для профиля по рисунку А.1 ).

3.6.4 угол наклона поперечного ребра : Угол между осью поперечного ребра и продольной осью проката.

3.6.5 угол наклона боковой поверхности поперечного ребра , градус : Угол наклона боковой поверхности поперечного ребра к продольной оси проката.

3.6.6 ширина поперечных ребер b, мм : Размер по верху трапециевидного поперечного сечения ребра в его сечении, перпендикулярном к оси ребра.

3.6.7 овальность, мм : Разность наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения проката. Для периодического профиля по рисунку А.1 — разность фактических размеров и .

3.6.8 относительная площадь смятия поперечных ребер периодического профиля : Площадь проекции поперечных ребер на плоскость, перпендикулярную к оси проката, отнесенная к произведению длины окружности номинального диаметра на фактический средний шаг этих ребер.

4 Классификация и сортамент

4.1 Арматурный прокат подразделяют:

— по способу производства на классы:

А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки,

В500С — механически упрочненный в холодном состоянии (холоднодеформированный);

— по виду продукции:

В обозначении класса:

А — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;

В — холоднодеформированный арматурный прокат;

500 — предел текучести не менее 500 .

4.2 Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 — Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины арматурного проката

Арматура а400 ГОСТ 52544 2006

Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.

Все права защищены © «МедиаЛайф», 16+
Цены могут отличаться от опубликованных на портале. Актуальность и наличие товаров уточняйте у компаний-поставщиков.

За содержание материалов, опубликованных поставщиками, редакция ответственности не несет.